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隔膜壓濾機的濾板濾布系統

濾板濾布系統

一套隔膜壓濾機的濾板通常來說有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應成以上的四種類型。濾板的排列排列為：頭板>（膜板 腔板）*n>膜板>尾板。

根據過濾介質的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還必須是耐油的、食用級的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質通常可選用：（NBR）、聚（PP）、熱塑性橡膠（TPE）。

膜板的內部空間能夠用于輸入擠壓介質使“膜”鼓起來，擠壓介質可以是分提液油，也可以是水、壓縮空氣等其他介質，通常采用分提液油產品作為擠壓油，避免膜穿孔導致的產品污染。

根據隔膜承受的壓力不同，隔膜會有不同的規格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7——0.8Mpa，選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的生產。

隔膜壓濾機的特點：

     1、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設計。向濾板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。

     2、采用了氣體反吹技術。等到壓濾機停止進料時，向濾板的濾餅中通入高強壓力的氣體，進一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細水，結構水等。（前面兩個優點的共同作用可以使壓濾機濾餅的水分降低到9%左右。）

     3、濾板采用斜坡設計。隔膜壓濾機的進料口設計上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。

隔膜式壓濾機

髙壓隔膜壓濾機是一種間歇性的充壓過濾機器設備，用以各種各樣物質過濾，過濾效果非常的好，厭氧顆粒污泥含水量低。隔膜壓濾機的常見問題：隔膜壓榨時，壓榨前原材料務必充斥著濾室，壓榨后務必在排空氣體后，即可開啟壓濾機濾板開展倒料，以防導致隔膜。橡膠隔膜式壓濾機對于弱酸性、堿性、及并不是的過濾原材料較為理想化。橡膠隔膜式壓濾機更改以往的分體式移動式節約入料后能耗的缺陷，新設計方案促使橡膠隔膜耳鼓更為充足，應用的工作壓力及供氣量較為小。