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發布時間:2020-10-30 05:17  






電源線生產中的過粉工藝
我們日常使用的電源線生產,有些刨開外皮,會發現有些白色的粉末,不要誤會這不是線有什么異常問題,這種情況在電線廠叫過粉工藝,那為什么要過粉呢?它有什么作用?
過粉線材,顧名思義,就是過粉(滑石粉)的線材。滑石粉具有潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、柔軟、光澤好、吸附力強等特點。
RVV電源線生產內的滑石粉,主要的作用是在生產過程中,外層PVC護套和內層的線皮不輕易的黏在一起。有利于減少線芯之間的摩擦,不會直接接觸,弄破線芯皮。
這樣會有利于減少線芯之間的摩擦,線芯之間不會直接接觸,弄破線芯皮,在部分的RVV電源線中,剪開PVC護套后會有白色粉末,白色粉末主要起到的作用的是在生產的過程中,外層PVC護套和線芯外皮不輕易的黏在一起。
電源線生產中的過粉線的生產工序
電源線生產中的過粉線生產工序如下:絞銅——押出(內芯)——繞線(內芯線)——(先過滑石粉)押出(外被)——成卷包裝
1. 開機前要核對過粉機電源與押出機插座之電源是否一致,確認無誤后方可插上電源。
2. 過粉機接通電源后,立即對轉動系統和加熱系統進行檢查,確認無誤后打開電熱開關,升溫150℃對滑石粉進行干燥(押出前1.5小時完成)生產前30分鐘將溫度降到60 20/-10℃范圍恒溫待使用.
3. 生產前備足滑石粉,滑石粉的量為過粉機容量的70%-90%為宜,生產中每小時至少檢查一次滑石粉量是否足夠,不足時及時添加.
4. 生產中注意線材一定要從過粉機各導輪中間通過,避免半成品抖動造成線材過粉不良.
5. 電源線生產的過粉線材押出內模的選擇:依通常標準再放大0.05-0.2M/M(因過粉會占一定間隙,內模太小會造成外觀不良和容易斷線)。
電源線生產中的過粉線的異常和應對調整方法
1. 脫皮不良:
A.過粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉。
B.內外模距離太遠,押出過于充實時需縮小內外模距離。
C.半成品絞合外徑太小不易過粉:絞合和押外被前過適量的離型劑后再過粉。
2. 過粉太多造成的外觀不良:
A.滑石粉在內模導管中積累太多,阻塞半成品順利運行造成外觀不良需用*吹干內模導管內的滑石粉。
B.毛刷未刷除過粉多余的滑石粉時應將半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能將多余的滑石粉清除。
C.內模太小:因過粉線內模要比不過粉之線材(同規格)使用大,故生產時易選擇孔徑比通常大0.05-0.2M/M的內模。
3. 芯線粘連:
A.冷卻不足:過粉線一般外被較厚,生產中由于冷卻不足容易造成芯線粘連.生產中各段水槽保持足夠大的冷水,做到充分冷卻。
B.絕緣PVC在高溫下溶融,造成芯線粘連:芯線押出,絞合時過適量的離型劑,外被押出前先過離型劑再過粉,或者絞合外被押出時均過粉而改善。