HDPE塑料板材設(shè)備定制服務(wù)為先

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木塑復(fù)合板材是一種主要由木材（木纖維素、植物纖維素）

為基礎(chǔ)材料與熱塑性高分子材料（塑料）和加工助劑等，

混合均勻后再經(jīng)模具設(shè)備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環(huán)保材

料，兼有木材和塑料的性能與特征，能替代木材和塑料的新型復(fù)合材料。

木塑板材主要成分是廢棄的邊角木粉、碎木和渣木，具有良好的鋼度和韌性，能夠釘、

鉆、磨、鋸、刨、漆，而且不易變形，防龜裂，實屬家具業(yè)、室內(nèi)裝飾業(yè)、包裝業(yè)、車船內(nèi)

飾業(yè)以及未來木質(zhì)房屋建筑業(yè)首選綠色環(huán)保板材，必將在板材市場掀起一輪新的革命。

戶外木塑板材擁有和木材一樣的加工特性，使用普通的工具即可鋸切、鉆孔、上釘，非常方便，可以像普通木材一樣使用。

同時具有木材的木質(zhì)感和塑料的耐水防腐特性，使得它成為一種性能優(yōu)良并十分耐用的室外防水防腐建材（木塑地板、木塑墻板、木塑柵欄、木塑椅凳、木塑園林景觀工程等）。

該生產(chǎn)線可以生產(chǎn)寬幅為100-1020之間任何規(guī)格寬幅的PVC塑木門板，設(shè)備主要有SJZ92/188錐形雙螺桿擠出機、定型臺、牽引機、切割機、放料架等組成

PE木塑擠出生產(chǎn)兩步法是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個過程。

目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機或平雙擠出機造粒，櫥柜結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備，再用錐雙或單螺桿擠出機擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護(hù)欄、托盤等PE一類木塑產(chǎn)品的擠出成型。主要優(yōu)點是：操作簡單，對生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，PVC結(jié)皮發(fā)泡板設(shè)備，對配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對比一步法要低。由于在木纖維等天然纖維周圍包裹了一層塑料層，塑木的吸水率非常低。

PVC寬幅門板生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)寬幅的中空板，可用于室內(nèi)門，隔墻，窗臺板等。可用PVC做原料，也可用PVC木塑混合以及擠出發(fā)泡等工藝。

PVC木塑建筑模板生產(chǎn)線

該設(shè)備是考慮到自由發(fā)泡、結(jié)皮發(fā)泡、半結(jié)皮發(fā)泡的不足而新開發(fā)的產(chǎn)品。采用兩臺擠出機、不同配方（芯層發(fā)泡、表面不發(fā)泡料）的共擠技術(shù)。使生產(chǎn)的產(chǎn)品表面硬度平整度均超過了結(jié)皮發(fā)泡，同時密度低；寬度,長度都能夠依據(jù)工程需求恣意調(diào)理，減少接縫數(shù)量，能有效進(jìn)步支模工作效率。如果需要可以高填充降低配方成本，而且板材的強度仍有保證，市場前景廣闊。