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生活污水處理常規工藝A/O：

A/O工藝法，也叫厭氧好氧工藝法，主要用于水處理方面。A就是厭氧段，主要用于脫氮除磷;O就是好氧段,主要用于去除水中的有機物。部分的企業為了能夠提升產品的知名度甚至會以低價的形勢出售，所以廣大的用戶可以用低價買到質量還不錯的產品。它除了可去除廢水中的有機污染物外，還可同時去除氮、磷，對于高濃度有機廢水及難降解廢水，在好氧段前設置水解酸化段，可顯著提高廢水可生化性。

工藝特征：

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4 ），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4 ）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。工作原理機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質全自動機械過濾器適用于要求經過過濾出水濁度一般在5毫克/升以內能符合飲用水水質標準的工業用水或生活用水的工礦企業和城鎮給水處理設備。

優點：

（1）、。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

（2）、流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

（3）、缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是為經濟的節能型降解過程。

（4）、容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

（5）、缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。石油生產單位大部分集中在干旱地區，水資源嚴重缺乏，如何將采油過程中產生的污水變廢為寶，具有十分重要的現實意義。通過上面流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環)工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

缺點：

（1）、由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低。

（2）、若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。

（3）、影響因素

水力停留時間（硝化段>6h，反硝化段<2h）污泥濃度MLSS（>3000mg/L）污泥齡（>30d）N/MLSS負荷率（<0.03）進水總氮濃度（<30mg/L）。

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生活污水處理設備的物理處理法

　　生活污水處理設備是生活中不不可缺少的，那么都有哪些用于生活污水處理的方法呢？下面我們通過篩濾、撇除、調節、沉淀、氣浮為大家介紹物理處理方法：

1、篩濾：

　　篩濾是預處理中使用廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。化肥廠造氣廢水在采用沉淀、冷卻處理后循環利用，在冷卻塔尾氣中對大氣造成污染。所用的設備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體，其作用是保護水泵和后續處理設備。食品工業廢水中常用的格篩有固定篩、轉動篩和震動篩等，格篩常用的孔徑是10-40目。

2、撇除：

　　某些食品工業廢水中含有大量的油脂，這些油脂必須在進入生物處理工藝前予以除去，否則會造成管道、水泵和一些設備的堵塞，還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外，油脂除去并回收又有較大的經濟價值，廢水中的油脂根據其物理狀態可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。在處理過程中，油脂還會包裹在微生物周圍，造成缺氧，影響處理效果。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設有調節池或沉淀池，則隔油池可與調節池或初沉池合用統一構筑物，可節省投資和占地。對小型處理系統，可設油水分離器撇油。

3、調節：

　　對于水質水量變化幅度大的食品工業廢水，常設置調節池對廢水的水質和水量進行調節，調節時間一般為6-24h，多為6-12h左右。調節池容量為日處理廢水量的15%-50%。

4、沉淀：

　　沉淀是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物；用初沉池除去原廢水中的有機固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無機，固體物表面的有機物，避免廢水中有機固體物在沉砂池中產生沉淀，可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續工藝的負荷。但生態法的處理效果受植物生長及氣溫等因素的影響較大，故對進水水質和水量的可調控性不強，而CRI系統的可控制因子較多，故將CRI系統和生態單元(人工濕地和氧化塘)有機組合，可實現優勢互補，形成耐沖擊、低能耗的協同處理新工藝。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產品有關。按池中的水流方向分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池。為了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池內設置平行的斜板或斜管而成斜板沉淀池。一般沉淀時間1.5-2.0h。

5、氣浮：

　　氣浮主要用于除去食品工業廢水中的乳化油、表面活性物質和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管式氣浮。（２）、在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。當廢水進入容器氣浮池之前，往水中投加化學混凝劑或助凝劑，可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據資料介紹，氣浮可除去90%以上的油脂和40%-80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。

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屠宰污水處理設備的優點優勢體現在以下幾點：

　　1、屠宰污水處理設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。

　　2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用。

　　3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷。

　　4、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作。

　　5、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得對應的運行效果。

　　6、凈化，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準。

　　7、能夠處理屠宰行業污水及其相類似的工業有機污水。

工業廢水處理常見的三種處置方式

在廠內處理，使水質達到排放水體或接入城市雨水管道或灌溉農田的要求后直接排放。 　　在廠內作必要的預處理，滿足城市對水質的要求后排入城市污水管道或合流管道。 　　經過處理或只經必要的處理后再次使用。，在一定的壓力下，使原液通過該介質，去除雜質，從而達到過濾的目的。有時回用于本工藝過程，構成循環用水系統；有時供其他工藝過程使用。構成循序用水系統。