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發布時間:2020-11-06 07:52  





高色素炭黑結構對性能的影響
高色素炭黑結構: 高色素碳黑粒子不僅以原生粒子形式存在,而且在生產熔結成凝聚體。這種凝聚體是由原生粒子經化學鍵結合。在凝聚過程中,由大量鏈枝的原生凝聚體構成的炭黑稱為高結構炭黑。而原生凝聚體由較少鏈枝原生粒子組成的炭黑,則稱為低結構炭黑。見下圖: 高結構 低結構 高色素碳黑的結構即炭黑聚集體的形態,一般鏈枝越多越密其結構越高,反之則結構越低,炭黑結構對性能的影響,見下表:炭黑結構對性能的影響 性能 高結構 低結構 性能 高結構 低結構 分散 更易 更難 導電性 更高 更低 潤濕 更慢 更快 粘度 更高 更低 主色黑度 更低 更高 填充量 更低 更高 光澤 更低 更高 著色力 更低 更高

炭黑是橡膠工業的重要補強原材料
炭黑是橡膠工業的重要補強原材料,它能賦予橡膠制品以一系列優異性能,尤其在合成橡膠制品中,更是不可缺少的原材料。純橡膠輪胎磨耗壽命不足5000km,而加入50份左右適宜品種的炭黑后,其磨耗壽命可達5萬km以上。純硫化合成橡膠,如丁苯橡膠、順丁橡膠、等的拉伸強度只有2Mpa左右,實際上沒有多大應用價值,而配合了炭黑后,拉伸強度可提高10倍左右。可以說,沒有炭黑就不可能有今天的汽車運輸和航空事業。在橡膠中炭黑的平均用量為40%左右,而炭黑總產量的90%以上用于橡膠工業,炭黑工業是在橡膠工業發展的基礎上發展起來的,而橡膠工業的發展也離不開炭黑工業的貢獻。

色素碳黑的分散是什么?
優點是裝飾作用較好,施工簡便,干燥迅速,對涂裝環境的要求不高,具有較好的硬度和亮度,不易出現漆膜弊病,修補容易。 在生產硝基漆產品時,色素碳黑的分散是色漆所用的顏料中困難的,這是因為碳黑顆粒具有強大的聚合性、高吸油量造成的。在色漆中有形成不穩定懸浮質點的傾向,起初分散好的色漿或色漆成品在貯存過程中,會使顆粒凝聚,出現返粗現象。

色素炭黑粒子相互間的靜電高低
一般情況下其細度應≤15 um,在的涂料中,也會有更高的要求甚至要低于5um,色素炭黑所含的水分越低,對于分散相對來說也就會更加容易一些。這是因為在分散體系中,色素炭黑粒子相互間的靜電高低,與其周圍形成的雙電層厚度有關,如果雙電層的厚度降低,就會直接影響粒子分散穩定性的降低。而當炭黑(或其他顏料)粒子表面的水份較高時,就會導致雙電層厚度降低,從而影響到分散穩定性。
