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隧道窯再生產的過程中，如果零壓位在冷卻帶，則燒成帶處于負壓，會從窯底漏入較多的冷空氣，增大上、下溫差。反之，若使零壓位處于預熱帶，則燒成帶為較大的正壓，容易使窯內的高溫氣體漏到窯下面燒壞窯車。在實際生產中，各種因素是不斷變化的，零壓位的位置也容易發生漂移，當零壓位離開控制位置以后，需要把它移回到原來的位置上。

與此同時，少數領xian窯爐生產企業開始注重產品生產工藝流程的標準化，關鍵部件基本實現自主工廠模數化生產，產品型生產模式的比例不斷提高，從而有效彌補了傳統的項目型生產模式下關鍵部件質量參差不齊、工程質量穩定性不可控、項目現場管理松散以及供貨周期較長等方面的缺陷。因此，實現窯爐生產工藝流程的標準化將成為窯爐行業的發展方向。b、行業規范的標準化目前，由于我國尚未為陶瓷窯爐行業設立專門的管理機構和強制性的國家標準，對陶瓷窯爐生產企業的企業規模、技術水平等缺乏強制性標準的約束，大多數低端陶瓷窯爐生產企業缺乏自主研發設計能力，主要依靠模fang制造進行產品供應，造成陶瓷窯爐設計不規范，生產制造過程無標準可循，所提供的陶瓷窯爐產品操作性能及節能環保性能低下。 次數用完API KEY 超過次數限制

燒制建盞需要克服的逆天難題！

也被形象的稱為厚釉與火候的“相愛相殺”！?5、建盞每一只都是獨yi無二的藝術品。同樣的原料，在不同的窯爐，置于不同的窯位、不同的季節、不同的天氣，燒出的建盞紋樣釉色截然不同，變幻莫測且無章可循。所以，一件優xiu的建盞作品是在大量的廢品的基礎上產生的。在宋代，要燒制幾千萬件才能偶得一兩件zui珍貴的曜變盞，燒制上百萬件才得一兩件油滴盞。由此數據也可以看出，建盞雖小，要燒制一件wan美的精品盞是有多么的不易 次數用完API KEY 超過次數限制

建盞的燒制，需要1300攝氏度左右的高溫。建盞燒制溫度1300攝氏度3、建盞的許多釉色需要在還原氣氛下燒成，因此須嚴格控制窯爐內氧氣含量，這就對窯爐的密封性能要求很高。建盞采用仰燒，上釉又厚，故而高溫下，釉水會明顯向下流動。這樣的流動，是燒成結晶的要素之一，也是建盞的工藝難點之一。5、建盞需要施厚釉，若釉薄，紋理不現，若太厚，釉水流動后，會觸及匣缽底部，造成粘窯。為減少流釉帶來的粘窯，建盞只能施半釉。建盞施半釉6、因為釉的流動，建盞燒制過程中，口沿釉會變薄，故形成干口。 次數用完API KEY 超過次數限制