秦皇島擠壓絲錐設(shè)計服務(wù)放心可靠 川業(yè)鎢鋼刀具廠

在進(jìn)行絲錐使用的時候如果使用方法不當(dāng)就很容易造成攻出的螺孔質(zhì)量降低或折斷絲錐，那么在日常操作中我們應(yīng)該如何進(jìn)行絲錐的操作呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說說。

1、將絲錐對準(zhǔn)眼孔用眼判斷，使絲錐和工件的平面垂直，將絲錐轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)，從前面及側(cè)面兩方面來觀察；

2、考查絲錐是否與工作平面垂直，必要時可以從前面后側(cè)面用直角尺測驗是否對正，如果已對正則把絲錐轉(zhuǎn)動兩轉(zhuǎn)；

3、在攻絲時，若感覺向前旋轉(zhuǎn)費(fèi)力不可強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止向后倒退四分之一轉(zhuǎn)，以清除絲錐切削部分和孔眼周圍所積存的切屑，然后再繼續(xù)向前攻。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄗ龅逆u鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品在市場上得到了廣泛認(rèn)可，歡迎來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！

絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，是制造業(yè)操作者加工內(nèi)螺紋的首要東西，那么在鉗臺上用手用絲錐攻絲時，應(yīng)該留意什么呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給我們講述一下吧。

1、在攻絲時用力必須均勻，一只手按住扳手一只手扶著絲錐，均勻地用力旋轉(zhuǎn)，或許兩手平衡按著扳手，均勻地用力旋轉(zhuǎn)；

2、所使用的扳手要與絲錐的大小相適合，扭動扳手吃力時不可在扳手上加長套；

3、攻絲完畢倒旋出絲錐時，在用扳手松動絲錐后不能連帶著扳手一起撤退，要留意防止損壞螺孔中的螺紋和絲錐；

4、取出絲錐后將螺紋孔內(nèi)積存的切屑倒出來，或用油灌出、用鉤子掏出、用壓縮空氣吹出均可；

5、攻絲時，碰到材料有石塊或攻不動時，可先用三攻絲錐在已攻好的部分回攻一下以削減切削力，接著就是再繼續(xù)用頭攻絲錐攻。

東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅持、好服務(wù)、快速度的經(jīng)營方針，本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、誠信的服務(wù)宗旨，品牌經(jīng)營、團(tuán)結(jié)的工作理念，以滿足客戶需求為目標(biāo)！為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。

非標(biāo)絲攻一般也常采用手攻螺紋，但是手攻螺紋的質(zhì)量受人為因素的影響較大，所以我們只有采取準(zhǔn)確的攻螺紋方法，才能保證手攻螺紋的加工質(zhì)量。

非標(biāo)絲攻把高速鋼絲攻放入500-550℃的水蒸氣中，使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法，那就是氧化處理法，也叫高壓蒸氣處理法，非標(biāo)絲攻具有很好的紅硬性和抗磨料磨損性能。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄗ龅闹辈劢z攻、先端絲攻、擠壓絲攻、擠牙絲攻、管用絲攻等產(chǎn)品在市場上得到了廣泛認(rèn)可，歡迎來電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！

東莞市川業(yè)五金有限公司給大家介紹一下絲攻分類：

1、擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被削材隆起而形成螺紋，因不會產(chǎn)生切屑，不存在排屑槽，不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻；

2、螺旋絲攻：與一般手用絲攻不同的是，普通的手用絲攻之溝槽成直線型，而螺旋絲攻是成螺旋型，螺旋絲攻適用于切削高韌性之材料，而不適合鑄鐵等切屑成細(xì)碎之材料；

3、先端絲攻：具有于一般之手用絲攻相同的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計的螺旋溝槽，藉以旋轉(zhuǎn)推送切屑從孔的下方排出，主要是用于各種通孔材料之螺紋被削作業(yè)；

4、直槽絲攻：被廣泛使用做一般的螺紋攻牙加工，通常是單支使用，但有時亦成套使用；

5、管用絲攻：管用絲攻有兩種，一種是管用推拔絲攻，另一種是管用平行絲攻，管用推拔絲攻依牙部長度與基準(zhǔn)徑之位置可分為長牙部型與短牙部型。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團(tuán)隊，可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。