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針梳機(jī)液壓加壓的工作原理與結(jié)構(gòu)

液壓傳動(dòng)控制是工業(yè)中經(jīng)常用到的一種控制方式，它采用液壓完成傳遞能量的過(guò)程

從原理上來(lái)說(shuō)，液壓傳動(dòng)所基于的基本的原理就是帕斯卡原理，就是說(shuō)，液體各處的壓強(qiáng)是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過(guò)液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達(dá)到一個(gè)變換的目的。

針梳工序的主要任務(wù)是:通過(guò)多根并合和牽伸改善條子的中、長(zhǎng)片段均勻度;通過(guò)梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機(jī)種類(lèi)很多,按針板傳動(dòng)方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機(jī)、鏈條式針梳機(jī)、回轉(zhuǎn)式針梳機(jī)、齒輥式針梳機(jī)及無(wú)針板牽伸機(jī);按針板的安裝排列形式，可分為開(kāi)式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機(jī)。

毛條針梳機(jī)　變頻調(diào)速系統(tǒng)的降速，是通過(guò)降低給定頻率的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的。頻率降低時(shí)，同步轉(zhuǎn)速同時(shí)下降，此時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速因慣性{包括負(fù)載慣性）作用而不能馬上降下來(lái)，因而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速超過(guò)同步轉(zhuǎn)速而處于再生制動(dòng)狀態(tài)，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速迅速地跟隨頻率的下降而下降

　毛條生產(chǎn)線要求調(diào)速系統(tǒng)能長(zhǎng)期連續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作，也就是一年8000小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不出故障調(diào)速系統(tǒng)的改造

毛條針梳機(jī)

　一是電壓等級(jí)的選定。選用時(shí)注意變頻器的電壓等級(jí)是否與輸入電源和所驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)相同，此次選用的是380v變頻器，電壓波動(dòng)范圍在J500 、100 0。

二是制動(dòng)方式選定。通用變頻器的電氣制動(dòng)有內(nèi)部制動(dòng)和外部制動(dòng)兩種方式，本次變頻器的匍動(dòng)方式為內(nèi)部制動(dòng)“ 七是功率因素的選定。本生產(chǎn)線對(duì)功率因素?zé)o特殊要求

三是輸出頻率范圍的選定。選擇頻率和咼頻率要適當(dāng)“