河南次氯酸鈉廠家供應(yīng)服務(wù)為先「瑞明威」

響次漂白效果的四大因素，次漂白受多種因素影響，如漂液的PH值、溫度、濃度以及漂白時(shí)間等。為使織物漂白后，既能夠獲得滿意的白度，又能夠使纖維損傷小，必須要選擇合適的工藝條件?，F(xiàn)將有關(guān)的工藝條件對(duì)漂白質(zhì)量的影響分析如下：PH值的影響。由于次本身屬于一種不穩(wěn)定的和復(fù)雜的化合物，不同的PH值，其溶液的也不一樣，因而PH值對(duì)漂白于的影響是很大的。一般工廠實(shí)際的漂液的pH值控制在9．5～10．5。新配制次溶液pH值在11．5左右，如不和纖維作用，漂液相當(dāng)穩(wěn)定。

次分子式為NaC10，分子量為74.44 。次消毒主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進(jìn)一步分解形成新生態(tài)氧[O]，新生態(tài)氧的極強(qiáng)氧化性使菌體和病毒上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，從而致死病源微生物。其實(shí)，lv氣消毒的原理也主要是以產(chǎn)生出次氯酸，然后釋放出新生態(tài)氧[O]的方式。根據(jù)化學(xué)測(cè)定，PPM級(jí)濃度的次在水里幾乎是完全水解成次氯酸，其效率gao于99.99%。 　　

次儲(chǔ)罐降溫減緩氯含量衰減的方法

（一）罐體降溫方式 　　

1、采取用水噴淋的方法。在具備條件的前提下，用水噴淋罐體，以達(dá)到物理降低次儲(chǔ)罐溫度的目的。 　　

2、采取在罐體內(nèi)壁加裝鈦合金導(dǎo)流管的方法。由于鈦合金導(dǎo)管的傳導(dǎo)性極強(qiáng)，可在罐體內(nèi)壁纏繞鈦合金導(dǎo)管，并通水進(jìn)行循環(huán)降溫。 　　

3、采取在罐體外壁或內(nèi)壁加裝隔層，并通水進(jìn)行整體循環(huán)降溫。 　　

（二）環(huán)境降溫方式 　　

1、采取避光、通風(fēng)的方法。在設(shè)計(jì)水廠加藥間、儲(chǔ)藥間或在具備改造條件時(shí)，可將次儲(chǔ)罐埋置于地下降溫，同時(shí)密閉儲(chǔ)罐進(jìn)出入加藥口及通風(fēng)口；當(dāng)不具備條件時(shí)，可將次儲(chǔ)罐置于避光環(huán)境中，在密閉儲(chǔ)罐進(jìn)出入加藥口及通風(fēng)口情況下，進(jìn)行通風(fēng)換氣降溫。 　　

2、采取沉于水中的降溫方法。在具備條件的前提下，可將次儲(chǔ)罐置于池、湖、河水中，以達(dá)到降低次儲(chǔ)罐溫度的目的。 　　

3、采取空調(diào)制冷降溫的方法。在存儲(chǔ)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)中，均可采取空調(diào)制冷降溫，通過降低環(huán)境溫度，以達(dá)到降低次儲(chǔ)罐溫度的目的。 　　

影響次對(duì)棉針織物漂白的因素

脫氯問題

織物經(jīng)過氯漂以后，尚有少量氯殘留在布上，如果不去除，時(shí)間一長(zhǎng)，將造成織物強(qiáng)力損傷，白度泛黃，對(duì)某些不耐氯的活性染料還要被氯破壞，因此脫氯問題很重要。可以用1～2g／L的大蘇打或雙氧shui等進(jìn)行脫氯，含硫脫氯劑脫氯效果雖好，價(jià)格也低，但易在織物上形成殘留硫，引起泛黃；雙氧shui處理效果雖好，但往往價(jià)格太貴，因此目前工廠多在漂后用酸洗工藝。酸并不能起脫氯作用，只能促進(jìn)殘留在織物上的次分解，進(jìn)一步提高漂白和去雜效果。酸洗一般用硫酸，濃度為2～5g／L，溫度5O℃以下，z好能堆置10～15min，以增加作用時(shí)間。酸洗后一定要將酸洗凈，否則會(huì)影響纖維強(qiáng)力。對(duì)g檔織物和特殊要求的織物，脫氯一定要干凈。