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切割速度對比：切割2mm厚的低碳鋼板，功率為1200W，切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙1烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。一般來說，氧氣的切割速度最快，氮氣的切割效果好，空氣的切割成本低。 WEDM可以達到的切割效率通常為20-60 mm 2/min，1高1可達到300 mm 2/min。顯然，激光切割速度快，可用于批量生產(chǎn)。水切割速度非常慢，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。等離子切割的切割速度慢，相對精度低，更適合切割厚板，但端面有坡度。對于金屬加工，線切割具有更高的精度，但速度非常慢。有時需要其他方法來刺穿和切割線，并且切割尺寸受到很大限制。

金屬激光切割加工特點？ 1，材料利用率高：狹縫寬度小至0.1mm，一般在0.1~0.3范圍內(nèi)。可用于精密加工，精度高，切割方便。12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼具有明顯的切割效果，質(zhì)量好，效率高。 2，熱影響區(qū)?。阂话阍?.1~0.15mm范圍內(nèi)，工件變形小。激光切割沒有機械應(yīng)力和表面損傷。 ？ 4，切割部分質(zhì)量好。 ？ 5，可在任何方向制作切口，可從任意點切割6，激光切割速度快，。 7，精細加工無需工具磨損，無需模具。 ？ 8，自動化程度高：使用方便。 ？ 9，噪音低，無污染。 ？ 10，成熟技術(shù)，激光切割方案。

當(dāng)激光熔化并切割激光熔化并切割時，金屬材料通過激光加熱熔化，然后非氧化氣體（Ar，He，N等）通過與光束同軸的噴嘴噴射，并且液態(tài)金屬通過強大的氣體壓力排出，形成液態(tài)金屬。無論是簡單還是復(fù)雜的部件，激光都可以用于精密和快速的原型制作。切口。激光熔融切割不需要金屬完全蒸發(fā)，所需的能量僅為汽化切割的1/10。激光熔融切割主要用于切割一些不可氧化的材料或活性金屬，如不銹鋼，鈦，鋁及其合金。激光氧切割激光氧切割原理類似于氧乙烯1乙1炔切割。它使用激光作為預(yù)熱熱源，并使用諸如氧氣的活性氣體作為切割氣體。一方面，注入的氣體作用于切割金屬，引起氧化反應(yīng)，釋放出大量的氧化熱;另一方面，熔融氧化物和熔體從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成一個狹縫。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱量，激光氧氣切割所需的能量僅為熔體切割的1/2，切割速度遠大于激光蒸發(fā)切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于易氧化的金屬材料，如碳鋼，鈦鋼和熱處理鋼。