遠紅外加熱器承諾守信

反應釜材質一般有碳鋼、不銹鋼等材料。反應釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。2、耐沖擊性：耐機械沖擊指標為220-10-3J，使用時避免硬物沖擊。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、制造。歡迎來電咨詢。

搪玻璃設備的特性：

1、耐腐蝕性：對于各種濃度的無機酸、有機酸、及弱堿等介質均有極強的抗腐性。

但對于強堿、及含氟離子介質以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸

等不適用。

2、耐沖擊性：耐機械沖擊指標為220-10-3J，使用時避免硬物沖擊。

3、絕緣性　：瓷面經過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗。

4、耐溫性　：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。

歡迎來電咨詢。

反應釜導熱油加熱器只需要將設備與反應釜進出液口相連接，從設備頂部的加液口加入導熱介質，開啟加液按鈕即可輕松排除系統中的空氣，設定好需求溫度，系統便可自動運行。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現象而產生電流。它克服燃煤、燃油、燃氣的反應釜污染大、自動化控溫困難、精度差、存在安全隱患缺點。總之，對于搪玻璃反應釜等設備安裝車間廠房的設計一定要從可維修性、可保養性、可更換性、可擴展性等長遠宏觀的角度考慮。具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環境污染、自動化控溫精度高、使用極為方便等優點。現廣泛應用于制藥、石油、化工、顏料、樹脂、食品等行業。

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反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。從試投用情況可知，第l、2、3組的電流為480～520A，第4、5組電流在320A左右，功率可達到1560～1680kW，運行時測量電纜表面溫度為70℃，而單根185、95mm2交聯ⅥV電纜在常溫30℃下明敷額定電流分別為426、283A。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。

3.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

適用范圍:不含腐蝕性液體的環境，比如某些油品加工。