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              發布時間:2021-04-10 10:51  


              本品根據《危險化學品安全管理條例》受部門管制。

              其余性狀(如條狀、片狀、棒狀等)不受管制。折疊用途脫氧劑。還原劑。有機合成。制造合金。折疊安全措施貯于陰涼、干燥處,遠離火種、熱源;密封包裝,切勿受潮,防止破損。誤食,飲溫水,催吐。滅火:適當干砂、石粉

              治具目前在工業方面已經廣泛的運用到了,包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域,其主要目的是為重復性和準確的重復某部分的重制。例如我們生活中配鑰匙,只要將原來的鑰匙放在固定的治具上,就可以做出一樣的鑰匙


              鋁及鋁合金零件的焊接工藝方法

              【摘要】鋁及鋁合金材料密度低,強度高,熱電導率高,耐腐蝕能力強,具有良好的物理特性和力學性能,因而廣泛應用于工業產品的焊接結構上。長期以來,由于焊接方法及焊接工藝參數的選取不當,焊接時的常出現缺陷,本文介紹了此類金屬零件焊接時的工藝步驟及其焊接參數的選取。治具目前在工業方面已經廣泛的運用到了,包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域,其主要目的是為重復性和準確的重復某部分的重制。例如我們生活中配鑰匙,只要將原來的鑰匙放在固定的治具上,就可以做出一樣的鑰匙


              機械清理可采用風動或電動銑刀,還可采用銼刀等工具,對于較薄的氧化膜也可用0.25mm的銅絲刷打磨清除氧化膜。

              清理好后立即施焊,如果放置時間超過4h,應重新清理。

              (2)確定裝配間隙及定位焊間距

              施焊過程中,鋁板受熱膨脹,致使焊縫坡口間隙減少,焊前裝配間隙如果留得太小,焊接過程中就會引起兩板的坡口重疊,增加焊后板面不平度和變形量;相反,裝配間隙過大,則施焊困難,并有燒穿的可能。


              在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大,隨著硅含量增加,合金結晶溫度范圍變小,流動性顯著提高,收縮率下降,熱裂傾向也相應減小。根據生產經驗,當含硅5%~6%時可不產生熱裂,因而采用SAlSi條(硅含量4.5%~6%)焊絲會有更好的抗裂性。

              (4)鋁對光、熱的反射能力較強,固、液轉態時,沒有明顯的色澤變化,焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低,支撐熔池困難,容易焊穿。


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