小型數(shù)控車(chē)床價(jià)格誠(chéng)信企業(yè)推薦 凱合精密機(jī)械

數(shù)控車(chē)床

韓國(guó)斗山的品牌故事韓國(guó)斗山的品牌故事

斗山，寓意是“一斗一斗地積聚起來(lái)，就能累積成山”。

這意味著人人團(tuán)結(jié)一心，才能獲得良好的效果，還意味著斗山集團(tuán)要以不屈不撓的精神一步一步走向目標(biāo)取得成功。

117年的經(jīng)營(yíng)歷史中，斗山集團(tuán)不斷實(shí)現(xiàn)了變化和成長(zhǎng)。

斗山集團(tuán)有117年的經(jīng)營(yíng)歷史，是韓國(guó)最早的近代企業(yè)之一，在100多年的歷史當(dāng)中，一直追求了變化和成長(zhǎng)。

斗山的117年歷史最早可以追溯到1896年韓國(guó)首爾鐘路4街的一家商店，這是韓國(guó)最早的近代商店之一“樸承稷商店”。數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。以此為開(kāi)始，斗山不斷發(fā)展，形成了包括啤酒在內(nèi)的酒類(lèi)和飲料等消費(fèi)品為主的經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)，同時(shí)做到縱向與橫向的系列化，在上世紀(jì)7、80年代國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額達(dá)到80%。斗山的不少消費(fèi)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上獨(dú)占鰲頭，穩(wěn)居了diyi位。

上世紀(jì)90年代中期，斗山迎來(lái)了創(chuàng)辦100周年。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)停滯、競(jìng)爭(zhēng)激烈，斗山也面臨經(jīng)營(yíng)危機(jī)。為了克服危機(jī)，斗山果斷提出了“選擇與集中”這一戰(zhàn)略，賣(mài)出了OB啤酒，合并了家族公司。斗山以先進(jìn)的思想和應(yīng)對(duì)模式，成功克服了亞洲金融危機(jī)等巨大危機(jī)，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上站穩(wěn)了腳跟。

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數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。同時(shí)人工統(tǒng)計(jì)的效率也非常的低，往往都是每天下班或者每周進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)，完全不能進(jìn)行實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)更新。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧蓽p少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。

2）廣泛采用的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置，使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短，簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。

3）采用高傳動(dòng)效率、高精度、無(wú)間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。

數(shù)控機(jī)床輔助裝置

輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動(dòng)、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤(rùn)滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭，照明等各種輔助裝置。

伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)．主要由伺服電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)與反饋裝置等組成．伺服電動(dòng)機(jī)是系統(tǒng)的執(zhí)行元件，驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)則是伺服電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源．?dāng)?shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號(hào)與位置反饋信號(hào)比較后作為位移指令，再經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的功率放大后，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置帶動(dòng)工作臺(tái)或刀架運(yùn)動(dòng)。機(jī)床目前量產(chǎn)的型號(hào)中，高精度和分辨率分別達(dá)3μm/m和1μm。

     刀具可用硬質(zhì)合金成型刀具。這種切削方式是把一刀變?yōu)槿叮瑥亩鴾p小了切削抵抗。這種方式實(shí)際上是左右切削法的活用，筆者把它改為“中、左、右”切削，由于假如不先從中間切一刀，鐵屑仍然會(huì)擠刀，這是從實(shí)際中得來(lái)的結(jié)論。

　   與非數(shù)控車(chē)床的左右切削法不同，在數(shù)控車(chē)床上的“中、左、右”切削需要準(zhǔn)確的計(jì)算.這種計(jì)算需要花費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間，但它換來(lái)加工效率的進(jìn)步及工作時(shí)的安心。斗山機(jī)床（中國(guó)）有限公司提供高可靠性的立式、臥式數(shù)控車(chē)床，立式、臥式加工中心，鋁輪轂加工數(shù)控車(chē)床、鏜銑床等200多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品及零部件加工解決方案。切削速度可選為70～90m/min，切削深度ap=0.1～0.15mm(根據(jù)機(jī)床性能而定，判定是否合適要看鐵屑厚度及顏色)。