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              發布時間:2020-11-03 13:12  
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              視頻作者:高密市華歐機械設備有限公司







              開松機絞紗與成包規格

              按照棉紗線國家標準GB/T398-93規定,開松機絞紗與成包規格如下:

              1.開松機絞紗規格棉紗(線)在8.5%回潮時,小絞重量系列如表9-1所示。

              根據使用廠的需要,絞紗每絞重量也可以為31.2撾、62.撾、78. 125g、12. 5g等。

              2.開松機成色規格

              (1)小包:棉紗回潮率為8.5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時,每小包紗的重量為5kg,折合于:重為4.608kgo每小包中有100只單絞,若干單絞合并為一個大絞 (又稱團),小包內大絞數(團數〉因每絞重量不同而變化,如表9-2所示,可接下式計算z

              一每小絞重量/gX每團小絞委主

              例每小絞重量為31. 25g.每團5小絞,計算每小包團數。將數字代入上式,得:

              (2)中包、大包:每20個小包為一中包,中包重量= 20X 5=100kg.每100kg為一件紗,每10件紗重It。每40個 小包為一大包,故大包重量=40X5kg=200kg. .

              三、開松機筒子成包

              筒子成包,每包筒子在公定回潮率時凈重50kg。兩個筒子包為一件紗,每包筒子的稱見重量可按下式計算:

              稱見重量=G 袋皮重 空筒管重

              式中G為每包筒子在實際回潮率的凈重(kg)。

              G=G' X~00 實際回潮率 100 公定回潮率

              式中G'為每包筒子在公定回潮率時的凈重(kg)。



              開松機皮圈部分摩擦力界的測定:

              1支圈部分摩擦力界分布可以通過簡單的測寇方法求得。先拿去上皮圈和小鐵輥、在下反圈工作商中間沿紗條運動方向畫一鉛筆線,每隔2毫米作若干等分,而后把棉布子線一根沿鉛筆線放直,開松機尾端落在離中羅拉鉗口線3毫米處(如簾子線尾端離鉗口線太近,因鉗口處壓力大,試驗時容易損傷皮圈表面),用一定量程的彈簧秤連結簾子線另一端,并裝上小鐵輥和上皮圈,施以壓力。然后將彈簧秤徐徐向外拉動,當簾子線尾端開始滑動時,讀出秤上讀數,即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。飛現以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構的原理。之后以同樣的方法,把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處,秤上讀數目為該處至皮圈鉗口分離點之間的摩擦力總和。二讀數之為離中羅拉鉗口線3~5毫米一段靜態摩擦力。這樣連續測定,即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根據同樣原理,在牽伸力測定儀上亦可測得。

              以上實驗方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強分布對紗條所產生的摩擦力。當綻翼上端張力大時,壓掌與紗管閱的卷繞張力相應增大,使紗管卷繞得緊些,直徑增加得小些,因此,使下一層卷繞時的繞紗線速度減小,隨之張力變小。實際上紗條在李伸過程中受壓強分布作用,紗條會緊張而使纖維問產生相互擠壓力。因此,牽仰區內纖維問除了所受壓強分布作用外,還應加上牽伸引起的纖維各個方向的擠匡力,以及纖維與纖維問的抱合力。



              開松機設備的維護

               開松機設備的維護工作關系到設備能否辰期穩定地保持高產的運行。對機上工作人員應加強管理,統一操作法,真正把維護工作納入正常的生產管理軌道。現簡述主要工種對機器的維護工作。

              一、上軸工

              (一)整機清潔工作

               1.打開開松機壓力表外面的防護罩,拉開控制箱,做全車的清潔工作,重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產生火苗造成事故的關鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

               2.松開經紗,清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多,會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

               3.吹掉綜框絞鏈下的花毛,并清理布輥下邊的油漬,吹凈送經電機一邊的花毛,再做機后的清潔工作。

               4.貯緯器的清潔工作:清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

               5.帶織邊機的清潔工作:織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關鍵,要徹底做好。

              (二)檢查紗羅裝置和張力裝置

               1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

               2.檢查導針和導紗器,使其保持平滑。

               3.檢查穿經是否正確,絞邊是否起作用。

               4.檢查張力接近開關和阻尼器是否起作用,螺絲是否松動。

              (三)邊撐的檢查

               1.有條件的地方好要搞邊撐配套。

               2.沒有條件時,取下邊撐認真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現象。

               3.檢查邊撐齒環是否轉動靈活,齒環里的回絲要取掉。

               4.認真檢查兩個尼龍環是否有磨損,因為尼龍環受損 后,一則減少撐幅作用,二則布面產生磨痕。

               5.對邊撐裝配規格要嚴要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經紗和綜框邊的經紗,這三點要成為一條直線,這是因為織機速度高,摩擦大,邊撐位置裝配不規范,將會出現邊疵,嚴重時容易磨損鋼箱?!?



              開松機設備相關信息介紹

                中國新開發生產的大型開松機組。該機備有梳針、鋸齒角釘、多組刺輥等不同開松輥??蛇m合多種材質開松。如化纖、纖維、棉、毛、碎布頭等。(由于功率較大,所以對干麻、廢料、邊角料、碎布頭等材質開松效果好)。

                開松機件對纖維原料的打松程度,常用喂給羅拉送出的每米長度纖維層上受到的打擊次數或每克重量纖維層上受到的打擊次數表示。在一定的范圍內增加打擊數,可以提高纖維原料的開松質量。沿箱幡方向排列著許多圓箱片1,經紗2和8嵌在圓箱片的隙縫中,圓箱片固裝在輸4。但是,打擊數過多,易造成纖維損傷和雜質碎裂,導致纖維疵點增加,影響成紗品質。會越來越好,越來越成功。

                開松機原料包裝密度一般為200~650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330~400公斤/米3。為了紡出品質優良的細紗,首先需要將原料松解,除去各種雜質,進行均勻混合。如某種原因使鉗口壓力激增,但由于上銷的上擺,使紗條上的壓力增加不象圈定銷那么大。纖維原料的開松質量,對半制品和成紗品質以及節約用料等都有重要的影響。


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