茂名不銹鋼折彎機模具定做服務為先

折彎機模具精度的影響

折彎機模具在許多需要鈑金加工的行業中是一個重要的角色，精度這個名詞在折彎機模具上可以理解為圖紙與成品的角度，高度等參數的匹配程度。對于一些精度要求不高的產品，可以放寬精度要求；但是對于折彎機模具這種精密模具，精度直接決定它是否品質好。那么模具精度如果不高，對產品會產生哪些影響呢？

一，鈑金折彎角度偏差：

如果著彎的角度偏大或者偏小了，則直接導致鈑金成品的角度無法達到預期。而如果折彎口不夠平直，也會導致鈑金成品的折彎處圓弧偏大，而不是一個明顯的角。可能影響工件的品質。

如果下模的凹槽倒角口精度不高，角度偏大時，會造成鈑金折彎時可能下滑，導致折彎處變形或者偏大。如果角度偏小，容易在鈑金折彎處留下一道壓痕，影響工件的質量和美觀。

二，鈑金反彈角：

折彎機模具下模的倒角角度精度不高，如角度偏小或偏大時，鈑金下壓的深度過不同，這是鈑金的反彈（回彈）角會不同于預估值，影響產品的質量。

三，已折彎工件變形：

一些折彎機模具在設計之初會考慮一個叫型腔的概念，其作用是為了讓產品避位，如果型腔的精度不高，會使已折彎鈑金的部分折彎時無法避位，與型腔部位進行接觸，導致工件上部分變形。

四，模具壽命縮減：

折彎機模具的各部分精度不高都會影響其壽命。如：上下模角度偏差會增加摩擦。模柄精度不高導致整體平行度偏差，增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能會使模具搖晃，運行時的擺動不經縮減模具壽命還大大的影響工作效率。

所以保證折彎機模具的精度可以說決定了模具的品質程度，這是在制作或選購折彎機模具時的一個重要因素。應該是所有同行所重視的。

何時需要更換折彎機模具

折彎機模具一般的使用壽命和模具本身的質量還有就是機主的使用強度相關的。磨損到一定程度后，模具的精度就達不到要求。一般在以下幾種情況就必須更換模具了。

一，模具破損且無法修復影響折彎

二，模具無法達到產品的精度要求

三，新產品 舊模具無法完成折彎

一般情況下，一臺機器用的標準模具都會準備兩套，一套使用，一套備用。質量好的模具是磨損后可用修復的，為了不影響生產，模具磨損后可用運到廠家進行維修，備用的就可以用，兩套模具循環使用，長期內將不需要采購模具

我們自己的折彎機模具硬度不夠給采取什么方法來解決處理呢？聽聽盛膜怎么說？

1)正確制訂模具淬火加熱工藝參數,確保相變充分,以大于臨界冷卻速度的冷卻速度進行快速冷卻,以獲得合格的金相組織。

2)正確選用淬火冷卻介質和冷卻方式,嚴格控制分級與等溫溫度和時間。

3)要嚴格控制堿浴水分含量,對長期使用的淬火冷卻介質要經常進行過濾及定期更換,并保持清潔,定期檢測其淬火冷卻特性曲線。

4)對尺寸大的模具,適當延長浸入淬火冷卻介質的時間,防止模具出淬火冷卻介質的溫度過高。

5)模具淬火后應及時、充分回火,并防止回火溫度過高。

6)對硬度要求高的模具可采用深冷處理(如-110~-196℃)。

7)進行表面強化處理。

從事折彎機模具生產作業的人，一定會遇到很多類似于這樣的問題：折彎機模具焊接硬度不夠。在專家看來，這樣的問題的出現并不鮮見，幾乎一段時間就會發現一次，只要找到問題的根節并采取相應的對策措施就一定會降低乃至杜絕這些現象出現的概率。那么，折彎機模具焊接硬度不夠的癥結和對策有哪些呢？

（一）

癥結：焊接時電流過大，對模具母材的稀釋率過大，模具母材的合金元素受損。

對策：盡量使用小電流、短弧焊接，焊接時焊條的擺動的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。

（二）

癥結：焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有控制。

對策：注重把握預熱的溫度，以及焊接時層間溫度的控制。

以上就是盛膜小編帶給大家的分享，希望可以幫助到大家。大家有任何想要了解折彎機方面的知識的可以隨時致電盛膜，也可以關注我們。