呂梁QTY10-15磚機公司生產基地,天匠護坡磚機

本機擁有年產標準砌塊10萬立方米，標磚6000萬塊的新技術支持能力。

●可實現了振動系統變頻調幅功能，使制品成坯更加密實，達到高密實度的特殊要求。

●各單元獨立性強，有良好的調節性能，適合生產不同配比，可生產出多樣化的磚制品。

●本機造型美觀大方，使用可靠，維修方便，可實現自動操作，大大減輕了操作人員的勞動強度。

●封閉式全自動生產線，先進的模塊化組合結構，可進行手動、聯動及全自動設 備運行，具備了全自此款水泥砌塊磚機在設計中充分考慮了原材料的廣泛適用性，可有效利用建筑垃圾、粉煤灰、爐渣等各種工業廢渣、廢料，利用這些原料可生產生態透水磚、彩色路面磚、砌塊、標磚、多孔磚、路沿石、草坪磚，機場及碼頭專用磚等。可根據用戶的生產要求，選用不同種類和規格的模具，生產各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等，實現了一機多用。生產出的制品具有質量好、成本低、不易風化等優點。

1、設計的貯料分料系統：保證供料的準確性，減少物料在內壓和其它外因作用下產生密度不均，影響供料量，確保材料即用即送，給料量準確，使制品密度一致性好。

2、多源式振動系統：為適應大型免燒磚機設計。適用于大工作臺面，集電腦控制、液壓驅動、機電同步等多項技術。采用全同步振動方式，振擊力可調，頻率可根據不同工藝要求調整，低頻加料，高頻成型，激振力可根據不同原材料調整以達振實效果。

3、控制系統：數字與位移傳感技術有效結合，使各項動作準確可靠，適用于繁忙復雜的工作條件。系統采集數百種生產工藝編寫而成，技術先進，操作簡便。

4、自動診斷：隨機電腦故障自動診斷系統，提示報警，利于及時排除故障。結合遠程控制系統，通過電話線連接，實現遠程監視控制、診斷。

   空心磚機班產10000塊空心砌塊磚設備出資本錢剖析：每塊390×190×190空心磚本錢核算

   1、空心磚機制磚質料石料、爐渣，每塊14公斤，每噸按40元核算，每塊0.56元。

   2、水泥按10%配料，每塊1.4公斤，每噸按400元核算，每塊0.56元。

   3、6-15型空心磚機及配套設備電費每小時按40度，每度1元，8個小時320度。320元除以10000塊，等于0.032元。

   4、水費每塊加0.003元。

   5、人工每班需求10小時，需5個人，每人150元，合計750元，除以10000塊，等于每塊需求人工費0.075元。

   6、空心磚機設備損耗、管理費每天300元，除以10000塊，等于每塊需求0.03元。

      天匠空心磚機造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節過小；這幾年，全國各地都出現了比較別致的基建，在這些基建中，使用空心磚、免燒磚等材料可以大大降低建筑成本。下模下壓的壓力調節過小，壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至空心磚機機器的振搗力被穩定下來，減少對機器的破損。

       空心磚機產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是空心磚機上壓頭壓力過低；目前國內外的面包磚機只要更換模具,成型出來的制品是多種多樣的,成型制品不同,一次成型制品的數量也不同,加壓接觸面積也不同,其佳單位加壓力也不同,制品成型高度也不同,故上加壓力應考慮滿足生產制品成型時的大加壓力。上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。

      空心磚機產磚時如發現磚中間出鼓肚，原因是空心磚機上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；多功能液壓磚機，更換模具可生產馬路花磚、植草磚、S磚、空心砌塊磚、墊塊、支撐、面包磚、等系列水泥制品。如發現磚的破損率高，不整齊，應在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現為磚不成形，不能出磚。