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發布時間:2020-07-16 05:54  





在做載帶負責的人中有注重速度,也有注重外觀的那他們的利弊是啥樣呢;外觀很漂亮:在一般情況下滿足此要求須要在時間表上下功夫,也就是壓械輕壓,境加加熱時長,如此成型出來的帶子外觀都很漂亮國缺點就是生產時長過久,增加機器運行時間,加熱時間;若是用螺桿空壓機的廠家,還會浪費其空轉是的電費,再算人工,廠房,趕貨時間等等這都無疑是增加高額成本之舉辦 有用自來水作循環水的那更是浪費。 在日常生產中可根據各自情況下去要求提高,主要是能認識到它們的利害關系聚會中,不明就里的認為將無法對無須增加的成本進行改善。載帶自動焊的應用流程移置凸點形成技術,工藝簡單,不需要昂貴設備,成品率商。
公司主要產品有:承載帶,SMT貼片包裝,上蓋帶,卷盤,SMT全自動成型機,SMD半自動包裝機,封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢!
smd載帶檢測系統優點綜述:
smd載帶檢測系統采用了高速數字相機和處理器,在線連續檢測速度可達200米/小時,運用專用LED光源系統和強大的PC式圖像處理及分析軟件,可有效檢測承載帶Carrier Tape的多種缺陷。設備貼裝正確率是一個多因素共同作用的結果,除設備自身的原因以外,器件編帶不良對其也產生極大的影響,主要表現在:A、齒孔間距誤差較大。有效保證smt載帶品質,正真意義上的≤0.1 mm檢測精度,完全符合行業檢測要求和效果,是工廠控制載帶品質的有力武i器和工具。
SMT可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。 節省材料、能源、設備、人力、時間等。