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發布時間:2021-10-16 03:58  







工作原理簡介:
錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部進料口進入機內,受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排出,大于篩孔的粗料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨,然后通過篩板排出機外,篩板篩條間隙可以根據需要調節,范圍在8mm以下。

錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料,其物料的抗壓強度不超過100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等,還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。 錘式破碎機性能特點: 1、整體設計造型美觀、結構緊湊,而且易損件少、維修方便,是升級換代產品。 2、破碎比大,一般為10-25,高者達50。 3、破碎設備自動化程度高,破碎比大,生產效率好,過破碎的產品呈立方體狀,針片狀含量低,無內裂縫,搞壓強度高。 4、錘頭采用新工藝鑄造,具有較高的耐磨、耐沖擊性。 5、錘式破碎機機體結構密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。 6、生產能力高、成品粒形好,單位產品能耗低。 7、產品粒度可根據用戶需要實施靈活調節。

由于錘式破碎機在破碎過程中很容易受到磨損,造成設備損壞,所以為了緩解此現象,廠家通常都會對設備進行潤滑工作,以此來有效的提升破碎機的使用效率和壽命。
1、在冬天可以在潤滑油中加入稀油,避免潤滑油凝固,加完潤滑油后一定要做好密封工作,避免灰塵進入以免影響潤滑效果。在設備工作時要注意潤滑油的油溫,油溫不能過高要控制在60度以下。
2、在設備啟動前,肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂;加入軸承座內的潤滑油應為容積的50—70﹪,每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時,應用潔凈的或者煤油仔細清洗軸承的滾道的部位,清洗時應打開軸承座下放油孔,將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。
3、經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長機器的使用壽命。在生產過程中每工作400小時加入適量潤滑脂;每工作2000小時,打開主軸總成對軸承進行清洗;每工作7200小時更換新軸承。
4、在潤滑過程中若油泵突然出現故障,而錘式破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉,這時就要用手壓油泵給油,使軸承保持潤滑而不致發生燒毀軸承的事故。
5、錘式破碎機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油,大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質機油滴入,一般每3-4h滴入一次。
所以,當我們在對錘式破碎機進行潤滑工作時,一定要根據規定的潤滑方式進行添加,避免因潤滑油短缺或添加不當造成設備損壞,導致設備出現破碎效率下降和使用壽命縮短,同時,為了能夠有效的維持設備的使用效率,定期的維護和保養是萬萬不可缺少的。