南雄焚燒式脫臭爐高性價比的選擇「威旭」

   廣州威旭環保科技有限公司主要從事節能環保產業的研究開發，設計制造各種燃燒器及加熱系統裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉包）擁有自主知識產權及多項發明專li利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業、知識產權管理體系認證、2016中國創新創業大賽優異企業、天英匯創新創業大賽十qiang強企業、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質。針對1~1對1連續式澆鑄機生產鑄造鋁合金方式，具體熔煉爐容量的設計噸位主要考慮以下幾點：一是澆鑄鑄機的生產產能。

  控制系統方面，熔爐自動運行所必須的一系列主要控制元器件及運行工藝程序都采用進口品牌，質量品質可靠，工藝程序采用公司特殊的工藝流程控制，在熔爐節能降損上起關鍵作用。

  加料系統方面，研發團隊采用業內主流配置，配備電機鏈條驅動翻轉小車自動加料機構。此外，這款設備有包括操作平臺、護欄爬梯、扒渣托輥及接渣小車等其它輔助部件加持，可以說鋁合金壓鑄企業必備的節能環保新“神器”。

    廣州威旭環保科技有限公司主要從事節能環保產業的研究開發，設計制造各種燃燒器及加熱系統裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉包）擁有自主知識產權及多項發明專li利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業、知識產權管理體系認證、2016中國創新創業大賽優異企業、天英匯創新創業大賽十qiang強企業、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質。砌筑電解原鋁液直接生產鋁合金熔煉爐內襯時，充分考慮到內襯材料的合理膨脹變形，尤其是爐底內襯耐火磚，在設計和砌筑時留有足夠的膨脹間隙，根據膨脹系數，包括橫向和縱向一定距離內布置襯紙做為膨脹空間[5]。

  獲得純凈度高的合金熔體。熔體純凈度高是指在熔煉過程中通過熔體凈化手段，降低熔體中的含氣量，減少金屬氧化物和其他非金屬夾雜物，盡可能避免在鑄錠中形成氣孔、疏松、夾雜等。復化不能直接回爐使用的廢料使其得到合理使用。不能直接回爐使用的廢料包括部分外購廢料、加工碎屑、自產廢料等通過熔煉爐復化處理。三是熔煉爐容量設計不合理、熔煉爐保溫性能差，溫度損失大，熱能利用率低，爐子內襯材料砌筑不達標等，導致了使用成本的增加以及爐子壽命的降低。 熔煉爐熔煉工藝要求包括合理控制熔煉時間，減少熔煉燒損，采用的精煉方法精煉溫度，以獲得化學成分、溫度均勻并符合要求、純凈度高的熔體 。

   廣州威旭環保科技有限公司主要從事節能環保產業的研究開發，設計制造各種燃燒器及加熱系統裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉包）擁有自主知識產權及多項發明專li利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業、知識產權管理體系認證、2016中國創新創業大賽優異企業、天英匯創新創業大賽十qiang強企業、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質。三是裝滿合金液靜置擺放時，鋁合金液溫度損失不宜超過10℃/h。

  針對 1~1 對 1 連續式澆鑄機生產鑄造鋁合金方式，具體熔煉爐容量的設計噸位主要考慮以下幾點：一是澆鑄鑄機的生產產能;二是電解原鋁液的供給能力，包括原鋁液重量及供給時間;三是熔煉爐生產產品種類正常需加輔料及冷料的加入量;四是熔煉相關工藝控制要求;五是熔煉生產節拍，每爐次生產節拍需小于等于澆鑄生產節拍。熔煉噸位計算可根據公式 M=ρ×V=ρ× (L1 L2) ×W×H/2=密度× (上邊長 下邊長) ×寬×高/2，進行計算時 ρ 近似取 2.7t/m3 。3臺熔煉爐對應2條鑄造機如圖1所示和2臺熔煉爐~2臺靜置爐對應2條鑄造機如圖2所示。

   廣州威旭環保科技有限公司主要從事節能環保產業的研究開發，設計制造各種燃燒器及加熱系統裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉包）擁有自主知識產權及多項發明專li利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業、知識產權管理體系認證、2016中國創新創業大賽優異企業、天英匯創新創業大賽十qiang強企業、中國新銳知商20強、通過IBC知商認證等榮譽資質。通過合理的設計和正確的爐子使用，在確保生產產品質量符合客戶質量標準的前提下，地增加爐子使用壽命，降低生產成本，提高生產效率。

  原則上爐料的比表面積小,其熔損率就較低。同樣的投爐料若潮濕,或沾有油漬,則熔損可能會成倍增長,而且還須增加其他環保設備解決空氣污染問題。實踐表明,一般已熔化的鋁液在保溫期間的熔損約為0.5%～ 1.0%,鋁合金錠熔化的熔損為1%～ 2%,鋁料重熔為2%～ 6%,不潔廢料熔化為6%～ 10%,回爐料的重熔達10%～ 15%。因此,一般不允許將附有涂層、油脂等不潔物的廢料或廢品鑄件、切邊、澆口等直接入爐,先要做清除處理和去濕處理。若采用有一定還原性氣氛的集中熔化爐,并配備相應的精煉爐處理(省去爐外精煉),然后將處理后的鋁液供給壓鑄機前的保溫爐(電加熱保溫),這樣可充分保證鋁液凈化質量,并減少鋁的損耗,其成績可達到約0。也可由專業化的廢料處理工廠去完成。盡管處理成本上升了,但由于熔損減少,鋁液質量提高,環保投資小,實際綜合經濟效益提高了。