宿遷成型外圓磨床專業團隊在線服務

磨床精度對工件的加工精度的影響.磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運動穩定性和抗振性等，將對工件的加工精度直接產生影響。

1.磨床的幾何精度是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得準確是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度。

5：平面磨床潤滑裝置

潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。(推薦美威達1號或1405號)

每天確認油箱(池)油量，保證在下線以上。

每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。

建議每三個月油箱清洗一次。

潤滑脂按規定定期加注。

6：平面磨床左右機構

禁止在工作臺運動時調整左右行程。

當工作臺鋼索松動時，應立即做調整。(本條適用手動機型)

7：平面磨床沖水及吸塵裝置

吸塵箱過濾網的保潔和維護，好能每兩周清潔一次。另外就是冷卻液的檢查，一般冷卻液出現污染的時候，要及時的檢查和去除。

數控平面磨床在安全方面是如何驗收的呢？

   1、磨頭上下、前后運動應有限位或預防碰撞的保險裝置，并安全可靠；

   2、電磁工作臺運轉與脫磁應能聯鎖，并工作可靠；

   3、磨頭上下、前后運動導軌面應具備良好的防護裝置，并應堅固耐久；

   4、砂輪防護罩應符合JB4029的規定；

   5、磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護裝置應安全可靠；

   6、電氣系統和液壓系統應分別符合GB/T 5226.1及JB/T 10051的規定；

   7、安全防護方面還應符合GB 15760 的規定；

   8、磨頭與壓板的結合面、立柱與導軌的結合面，應按照“特別重要固定結合面”的要求考核；    

   9、立柱與床身的結合面按照“重要固定結合面”的要求考核；

   10、垂直進給手輪的操作情況檢查確認；

密封圈面破損后導致液壓油流出。設備在生產過程中切屑是不應該進入活塞桿密封圈位置的。經分析是在更換長盤時，清潔長盤與主軸安裝面時，用壓縮空氣清潔安裝面，導致切屑隨氣流進入活塞桿處。

　　高精密平面磨床液壓缸漏油具體檢修方案：

　　1.更換橡膠密封圈，活塞桿拉傷處會繼續漏油，采用活塞桿拉傷處鍍鉻處理。但電鍍時間長，處理不好，電鍍層容易脫層。

　　2.更換液壓缸。但購買周期長，而且價格高，不經濟。

　　3.修復活塞桿，去掉活塞桿拉傷痕跡，活塞桿尺寸減小，受密封橡膠圈規格限制，沒有合適橡膠密封圈，必須制定橡膠密封圈模具。

　　4.利用橡膠密封圈模具的物理性質補償修復活塞桿尺寸的變化。