硅膠機廠家服務至上

JCW-1260-2S

1、臥式液態硅膠射出機，伺服節能液壓系統；

2、適合于自動脫模生產；

3、適用廠房較低的空間；

4、采用自鎖硅膠專用料管組，確保重復射出精度高；

5、無靜態攪拌器之損耗射出速度快，適合嬰兒用品生產。

適用生產范圍：潛水用品、品、成人類用品汽車配件，電子配件

硅膠送料機 - 主要特性

1、 伺服液壓結構，節能環保。

2、 獨特的二次連續計量方式，結構精巧，連續供料。

3、 具有定量、分段、以及設定壓力、流量輸出膠料的功能，具有很好的工藝適應性。

4、 配比校正功能，輸出膠料壓力、流量閉環控制。

5、 輸出流速大，適宜大型液態硅膠制品成型。

采用直下式進料，使空氣無法進入管道內，無需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費，可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題，獨特設計確保供料穩定比例1:1。

東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司液態硅膠注塑機伺服電機與普通電機較量突顯優勢在于：節電，精密，效率。

節電：由于伺服型注塑機中的伺服電機其是根據需要而改變的，不象三相交流異步電機轉速和力矩是不變的，而電機的輸出功率=扭矩X轉速，因此實現了節電的效果，這是很明顯的。另外，伺服電機內的磁場由強磁材料自行產生的；而交流異步電機的磁場是交變電流通過電機的定子產生的，要耗去電能（估計10%左右）。用于水晶膠、聚氨脂、環氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品,在電子工業上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運、絕緣的涂覆及灌封材料,對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用。所以節電是伺服型注塑機的特點。

   精密：由于伺服型注塑機采用了壓力傳感器，通過壓力傳感器不斷反饋信號，控制系統作出實時控制，使各階段所需壓力、流量快速、準確地實現。實現了雙閉環控制。產品的重復精度提高。而傳統注塑機是開環控制的，精度要低的多。

  效率：由于伺服電機的響應速度快，從0到額定轉速只需±0.5毫秒，因此加工產品的效率提高2%左右。

   注塑機是塑膠行業的主要生產設備，電能浪費嚴重。加熱固化型要在高溫下才能反應，不同加熱固化型硅膠的固化溫度是不同的，使用前要咨詢硅膠廠家。由于電價昂貴，電費在企業生產成本中占有相當大的比重，已經成為嚴重影響企業生產效益的重要因素。隨著市場競爭的日益加劇，各企業都在采取各種節能降耗措施、努力降低生產成本，以便提高市場競爭，能根據用戶的注塑機的電機功率、電機轉速、油泵排量和系統壓力定制產品，滿足所有規格設備。

液態硅膠是流道式的注射成型，做出來的產品透明度和撕拉強度會更好；產品飛邊少。固態硅膠做出來的產品在抗撕、延伸度和透明度上沒有這么好；而且廢邊比較多。

新開發的導電硅橡膠技術，勢必會給未來的市場發展格局帶來深遠的影響。從全球的導電硅橡膠市場來看，未來其發展趨勢主要有以下幾個方面：

 (1)提高導電性，同時降低填料填充量；

 (2)在提高導電性的前提下，維持和改善導電硅橡膠的成型加工性能及其它性能；

 (3)開發導電材料新品種，拓寬應用領域。

 技術上來講高分子材料代替金屬材料是今后材料學科領域的發展趨勢。由此帶來導電性聚合物即導電硅橡膠的市場需求日益增長，其應用領域逐步擴大，這就必然對導電性聚合物提出更高的要求。