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              振動自動送料機(jī)生產(chǎn)廠家源頭直供廠家「多圖」

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 11:25  
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              視頻作者:濰坊宏凱機(jī)械科技有限公司









              送料機(jī)無論是在重工業(yè)還是在輕工業(yè)發(fā)展都具有著很大的實(shí)用性,因?yàn)檫@兩個(gè)行業(yè)間都有物料的運(yùn)輸,而高科技機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)對于提高物料運(yùn)輸效率,解放人力上面有著很好的作用,那么很多人都會有相同的疑問:雖然說沖床送料機(jī)跟傳統(tǒng)的送料機(jī)相比提高了效率,但是它一次又可以送多長時(shí)間呢? 其實(shí)這個(gè)疑問并沒有固定的答案,因?yàn)椴煌奈锪陷斔陀兄煌膮⒖急?,如果運(yùn)送的是粉末料,那么這種物料給送料機(jī)的承重小,相應(yīng)的物料運(yùn)輸速度也會有所提升,另外沖床送料機(jī)在加工物的時(shí)候,如果油缸內(nèi)的壓力沒有達(dá)到機(jī)械所需要的額定壓力時(shí),此時(shí)機(jī)械內(nèi)部所增加的機(jī)械壓力速度跟沖床送料機(jī)能夠持續(xù)的時(shí)間有著直接的聯(lián)系,也就說,如果系統(tǒng)壓力沒有達(dá)到設(shè)計(jì)值,那么沖切就可以完成了。 再有,沖床送料機(jī)一次送料能夠送多長時(shí)間還要根據(jù)使用的送料機(jī)型號確定,一般來說,采取電腦控制的度自動化送料機(jī)在使用的時(shí)候效率更高,而且此種自動化操作的機(jī)械在使用過程中穩(wěn)定性更高,能夠運(yùn)送的物料也更加多,因此目前市場上面對于自動化操作或是激光操作的沖床送料機(jī)認(rèn)可度很高,銷量也是?,F(xiàn)代概念上的送料機(jī)在動力方面運(yùn)用了新技術(shù),開始將高壓空氣、超聲波等技術(shù)用于材料運(yùn)輸。 沖床式的送料機(jī)具有環(huán)保性和提高單位效率的優(yōu)點(diǎn),在減少勞動強(qiáng)度上也有著明顯的作用,故而引入高科技送料機(jī)對于工業(yè)發(fā)展很有幫助。


              自動送料機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配備

              1、光電料弧控制系統(tǒng)。

              2、四只齒輪組

              3、送料滾輪及矯正滾輪鍍硬鉻處理

              4、壓料手臂裝置

              5、送料線高度采先進(jìn)渦輪調(diào)整裝置

              6、日制百分表

              7、料弧控制滾輪

              8、卷料頭壓平裝置

              9、送料出口導(dǎo)料架裝置

              10、料幅調(diào)整檔輪裝置

              11、變壓器

              12、PLC三菱程序控制送料系統(tǒng)


              主要元件采用組件,電氣控制采用進(jìn)口PLC程序控制器和觸摸屏進(jìn)行全線功能控制,具有自動化程度高、校平質(zhì)量好、剪切精度高、性能穩(wěn)定可靠、操作維 護(hù)方便等特點(diǎn),卷材一次上料可實(shí)現(xiàn)各工序的順利完成,有效的減輕了工人的勞動強(qiáng)度,具有很高的性價(jià)比,是集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品。新型送料機(jī)的操作(或設(shè)計(jì))說明:板厚調(diào)整只需依材料厚度旋轉(zhuǎn)刻劃即可。


              在三合一送料機(jī)驅(qū)動裝置中,一般由伺服馬達(dá)控制送料輥送料,因本身伺服馬達(dá)輸出扭矩較小不能滿足使用需要,則要在送料輥與伺服馬達(dá)之間進(jìn)行一定的減速,以達(dá)到增大摶矩的使用要求。制定生產(chǎn)計(jì)劃,讓全體相關(guān)操作人員完全了解所有的信號、暗號、標(biāo)記和符號的意義。一般在結(jié)構(gòu)上除了使用減速機(jī)進(jìn)行減速而外,基本上都是采用兩級同步輪減速或者采取一級同步輪減速,在實(shí)際制造與使用過程中,因結(jié)構(gòu)差別,如果采用兩級同步輪減速,則在安裝時(shí)不方便,同時(shí)在同步帶磨損后更換同步帶會較麻煩,如果采用一級同步輪減速,則在實(shí)際使用過程中,由于減速比較大,同步帶嚙合齒數(shù)較小,導(dǎo)致傳動率的降低,效果都不是很理想。


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