大型鋰電池破碎分選設備來電咨詢「在線咨詢」

該設備的優點有許多，純物理分選，無任何污染，不存在壓力;操作簡單，省工省時，運行成本低，一次分選選效果好；可根據客戶需求，特殊定制更大產量的專用設備。之所以要對動力電池進行回收，主要由兩部分驅動：一是性，二是經濟性。電池中含多種有害物質，隨意廢棄將對生態產生巨大影響。大量的退役電池將對環境帶來潛在的，尤其是動力電池中的重金屬、電解質、溶劑及各類有機物輔料，如果不經合理處置而廢棄，將對土壤、水等造成巨大危害且修復過程時間長、成本高昂，因此回收需求迫切。電池里面通常含有的物質Ni、Co、磷化物得分超過1000，被認為是廢物質。

為緩解經濟快速發展而引發的日趨嚴重的資源短缺與環境污染問題，對廢舊物資實現全組分回收利用已成為全球共識。廢鋰電池負極中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離，對于很大限度地實現廢鋰電池資源化，消除其相應的環境影響具有推動作用。鋰電池回收處理設備根據回收得到產物和物料種類的不同，將回收工藝分為回收金屬單質為目的的處理工藝，回收金屬化合物為目的的處理工藝，直接回收電極材料為目的的處理工藝。

所以回收廢棄鋰電池是很有必要的，不僅是為了我們的環境安全，同時也是對有效資源的合理回收再利用。鋰電池回收設備處理工藝：粗碎機—微粒粉碎機—微粉分級機—旋風分離器—脈沖除塵器—高壓風機，鋰電池回收分離設備主要采用物理回收方法，輔以“三廢”處置措施，具有綠色低碳、、無二次污染等特點，并兼顧經濟與效益，即實現有價組分的利用，有可對有害組分無害化處理。整個回收過程全部實現了工業自動化，回收效率好，處理能力強，每小時處理量為500kg，年處理量達到5000噸，廢舊鋰電池有價組分回收利用率達90%以上。常用的廢舊鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金和機械物理法。相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學藥劑，且能耗更低，是一種對環境友好且有效的方法。

鋰電池正負極片回收設備將打散的物料經引風機進入集料器，然后經脈沖除塵器把破碎中所產生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。實現銅、鋁與正負極材料的有效分離回收。