重慶鍋爐吹灰器生產廠家給您好的建議 鞏義市吉豐機械

鍋爐在燃燒的過程中，水冷壁和過熱器等處會產生嚴重的積灰。而積灰的結果必將形成鍋爐的熱效益降低，阻塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而損害汽輪機的安全運轉，乃至可能會形成水冷壁受熱不均引起爆管的惡果，并且在鍋爐燃燒的過程中積灰是一種自加劇的循環現象。鍋爐吹灰器對于鍋爐的經濟運行有很大的幫助。

　　1、機械沖擊作用

　　混合氣體經點火燃燒后，體積瞬間發生急劇膨脹，經加速裝置的加強，產生高壓(通常1～10kg/cm2)，高速(300～350m/s)，經噴嘴進入爐內，以沖擊波的形式作用于受熱面部件表面并經多次折射，使積灰脫落飛揚。同時，受熱面管子產生微振，使附著管子表面的灰層、脫落。其作用類似于機械振打，但其效果遠比機械振打強，且作用時間短(毫秒級)，對受熱面無任何損壞。這種作用特別適用于堅硬的結層積灰。

　　2、熱清洗作用

　　混合氣體點火爆燃后，產生高溫高壓燃氣。當高溫燃氣射向積灰層時，可以使積灰軟化，粘結強度降低，在高壓氣流吹掃下，灰層破碎脫落。這對于燃油鍋爐和工業用余熱鍋爐的粘結性灰尤為有效。

　　3、聲波輻射作用

　　當爆燃氣體進入爐內，產生巨大的聲響，是能量以聲能釋放出來的體現。從運行實驗可知在距離噴嘴軸線6-7米處，其聲壓級仍保持在160dB以上。以輻射狀向爐膛的各個方向傳播，通過聲能量的作用，使這些區域的受熱面表面積灰層產生振蕩。由于聲波振蕩的反復作用，使沉積物松散、，直至脫落。

　　4、整個吹灰系統由控制系統、混合系統、點火系統脈和沖發生器及乙炔管路、空氣管路組成。采用彩色觸摸屏和西門子PLC控制，整個系統自動化程度高，穩定性能好，使用成本低，維修率低，基本免維護。

目前電站鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統吹灰器，目前使用數量非常的多，而且非常的有效，是鍋爐吹灰不可少的機器設備。那就有朋友問了有沒有必要安裝吹灰器？接下來就跟大家聊聊吹灰器的必要性。 吹灰器的必要性： 鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結焦是非常常見的現象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5~58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500~800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現象頻繁，嚴重時，甚至停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。 吹灰器維護事項： 1、我們在對吹灰器進行維修時，一定要先切斷電源，關閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。 2、定期加潤滑油脂。減速箱半月一次，啟動臂、銅套處每周一次。 3、吹灰器應每年解體一次，經常檢查行程開關，定期清理吹灰器上的積灰。 4、如電機負載過重，應檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應及時取出校直。 5、若閥門關閉后仍有泄漏，則表明閥座環與閥瓣的結合面磨損或變形，一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時，要立刻更換閥體。 6、定期檢查各密封處有無漏汽現象。如有泄漏，可適當調整填料的壓緊度;若調整仍無法解決的問題時，可更換填料密封圈。當更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時，V型開口應朝閥桿方向裝入。

　　在安裝激波吹灰器之前，應清洗乙炔主管道和各分支管道，安裝使用后應定期檢查管道，以保持管道的清潔和密封。 當鍋爐使用時間較長時，會產生大量的灰燼，這些灰燼會吸附在加熱表面上并影響熱效率。 這時，有必要給鍋爐吹氣，并且鍋爐提升管和停機階段需要確保打開引風機系統。 近來，許多用戶詢問是否要使用沖擊波吹灰機吹灰，或使用人工灰清潔。 讓我們今天來看一下。

　　瞬間的打擊吹散了沖擊波煤煙。激波吹灰器的特點是爆燃和吹灰力大，吹灰效果好，可以在不停止爐子的情況下安裝設備。 但是，請注意在調試后不要在系統中調節手動閥，否則吹灰器將無法正常工作。 當鍋爐不穩定或爐內有時，禁止吹灰。 手動在線清洗是使用激波吹灰器吹掃鍋爐，手動清洗速度慢，成本高，爐子長時間停機。 鍋爐使用一段時間后，需要清除灰燼。 如果選擇使用激波吹灰器，則省時省力，吹灰效果好。

激波吹灰器的工作原理是利用空氣和可燃氣體（如氫氣，乙炔氣，氣體，液化氣和）通過各自的流量測量和控制系統，然后根據一定的流量均勻混合。 比率，然后將其發送到燃燒。 在房間里燃燒。 在高頻點火之后，產生爆燃。 該燃燒速度快，燃燒產生的氣體壓力被限制在一定范圍內，并且在輸出管的噴嘴處發出沖擊波。 瞬間產生的巨大聲能和大量高溫高速氣體以沖擊波的形式振蕩，沖擊和沖洗加熱的表面管束，積聚在受熱表面上的灰燼被去除。 沖擊波的作用，加熱表面上的灰塵顆粒和松散物質被污染。 去除粘合劑和沉積物以降低鍋爐排氣溫度并提高鍋爐熱效率。