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發布時間:2021-10-26 07:15  





脫硫工程案例
客戶名稱:山東濰坊特鋼集團項目名稱:3*220T/h 氨法脫硫除塵超低排放項目項目介紹:濰坊特鋼集團的前期項目 2*220t/h 鍋爐氨法脫硫是由江南環保 EPC 總包的,在運行當中由于煙氣拖尾問題非常嚴重,2015 年再次由江南環保升級改造,始終沒達到預期效果, 在通過技術分析,業績考察,反復論證后選擇我公司,該項目為三爐一塔煙氣量 150 萬工況,so2進口 4300 mg/Nm3.使用了明晟梯級凈化分離終級技術,該項目一次性開車成功。濰坊特鋼項目的超低排放是我公司技術在不用上濕式電除塵的情況下保證了顆粒物的超低達標,減少了企業的運行成本。
我國是典型的“富煤、少油、短氣”國家,長期以來我國的能源消費以煤炭為主。據國家計算局發布的數據,煤炭在我國能源消費總量中所占的比重堅持平穩,平均為70%。據相關部門計算,全國燃煤過程中二氧化s排放量占總排放量的90%,二氧化碳占總排放量的 70%,氮氧化物占總排放量的67%。因而,脫硫、脫硝刻不容緩。至今為止,對于單一的脫硫、脫硝辦法,國內外已進行了很多的研討,其辦法達上百種,但工業化僅有十幾種。大部分工藝的特點是:一項工藝技能,通過一套專門的設備,僅脫除一種污染物。這種“1對1”的管理方式存在一次性出資大、占地面積多等問題。
因此,脫硫脫硝一體化對環境保護有著重要的意義。

SDS納基干法脫硫副產物的綜合利用
SDS 干法脫硫的脫硫劑選用gao效復合脫硫劑。由于SDS 工藝過噴量很小,因此與其他脫硫方法相比,該方案脫硫副產物很少。副產物中Na2SO4 所占比例很高,便于綜合利用。副產物為干態粉狀料,其中,Na2SO4 質量約占總質量的80%~90%,Na2CO3 質量約占總質量的10%~20%。焦爐脫硫副產物可作為礦山尾礦固化劑的生產原料以外,也可應用在以下領域:摻入水泥中,使水化產物硫鋁酸鈣更快地生成,加快水泥的水化硬化速度;在玻璃工業用以代替純堿;在造紙工業中用于制造硫酸鹽紙漿時的蒸煮劑;在化學工業中用作制造S化鈉、硅酸鈉和其他化工產品的原料;在紡織工業中用于調配維尼綸紡絲凝固劑;還可用于有色冶金、皮革等方面。該脫硝系統更新后的廢催化劑,由催化劑廠家回收。
濕法煙氣脫硫技術
優點:濕法煙氣脫硫技術為氣液反應,反應速度快,脫硫效率gao,一般均高于90%,技術成熟,適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟,生產運行an全可靠,在眾多的脫硫技術中,始終占據主導地位,占脫硫總裝機容量的80%以上。
缺點:生成物是液體或淤渣,較難處理,設備腐蝕性嚴重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運行費用高。系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。
分類:常用的濕法煙氣脫硫技術有氨法脫硫、石灰石-石膏法脫硫、檸檬吸收法等。