浴廚類硅膠生產設備訂做貨真價實

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。

液態硅膠機的13項主要功能  ：　

1. 精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;　

2. 二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產品困氣;　

3. 鎖模系統采用壓力傳感器-----可實現精密死循環控制;　

4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統;　　

5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;　　

6. 模具定時預熱功能-----提率;　

7. 高響應射出系統及自動V-P轉換功能-----產品精密穩定;　

8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;　

9. 液態硅膠機特殊加料系統設計配以2KM送料混合機----加料計量更精準;

10. 各個方位異常檢測停機功能-----提高作業者解決問題效率;　

11. SPC多樣化生產管理圖表-----提高管理者管理效率;　

12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;　　

13. 液態硅膠機可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型。

      我公司于2013年2月開始申報高新企業，經廣東省科學技術廳審批，專家評審，企業答辨等程序，我公司符合高新企業標準，于2013年10月由《廣東省高新技術企業認定管理工作領導小組》公布正式認定高新企業。  

    天沅的設備性能穩定，液體硅橡膠射出成型機采用進口配件，電器采用德國施耐德品牌，液壓采用日本油研，控制系統采用臺灣上市之品牌寶元系統，保證了我們生產線的正常運作！

發泡設備是用于產品包裝時在容器與襯有薄膜的內裝物之間的空隙處注入能產生塑料泡沫的原料，并通過化學反應形成緊包內裝物的泡沫體緩沖材料的機器。既然是機器就避免不了出現一些運行故障，下面說說發泡設備常見運行故障和排除方法：

.發泡設備運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。

①電機或電箱內的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。

②漿液太稠，攪拌機負載→稀釋漿液并復位熱繼電器上"紅色"按鈕。

③電壓過低→檢查原因，提高電壓到規定值。

   發泡設備正常工作時，氣包上面減壓閥突然大量排氣。

①減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。

②攪拌桶內漿液太稠，導致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。