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發布時間：2020-11-11 11:40
廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
固態硅膠與液態硅膠成型的區別：
固化的 LSR容易黏在金屬表面上，應用昀為普遍的脫模技術包括頂針頂出和空氣推頂。 通過以上信息，可以看到硅膠注塑主要解決的問題在于其混合、計量部分，以及螺桿的密封、模具的設計.
液態硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為 A膠與 B膠，利用定量裝置控制兩者為 1:1之比例，再透過靜態混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再進行射出成型生產。 將液態硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優點。
液體硅膠注射成型機的止逆閥的作用
進料時止逆閥上的滑動環向前，熔膠由滑動環內側流經溝槽，蓄積在螺桿前端，射出時螺桿向前，螺桿前端壓力劇增，滑動環向后抵住環座，產生止逆作用，防止熔膠逆液體硅膠注射成型機設備排除空腔滯留空氣的好方法，是在每一個液體硅膠注射成型機循環中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。
液體硅膠注射成型機的硅膠擠出成型工藝
以前多采用純硅膠擠出的管材，新技術在LED燈條、USB數據線、硅膠包膠線纜等領域采用，在包膠芯材料上涂刷CL-26AB膠水，烘烤后擠出成型。目前可應用鉑金硫化液態硅膠或者雙二四硫化劑催化的固態硅橡膠。
優點是長度可無限制，在力與溫度的作用下，機頭出來產品已經硫化成型。缺點：產品形狀受限，多為條形的產品。譬如，矩形長條，環形硅管、硅膠條等。
滴膠工藝硅膠原料為液態狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。
缺點：半手工生產，產能不高。
優點：顏色豐富，多種顏色。液體硅膠注射成型機制造的產品廣泛用于工藝品，多色的硅膠手環，各種顏色的硅膠手機套等。
注塑機轉型液態硅膠注射成型的4大優勢如下:
1. 保留原有的注塑機設備
只要把注塑機的注射單元進行改裝，不用淘汰原有的設備；
2. 節省成本
改裝的注塑機配套液態硅膠送料機，即可實現生產液態硅膠制品的工藝，成本大概是15萬；
3. 一臺液態硅膠供料系統可配2臺注塑機，使用穩定可靠。
4. 液態硅膠產品的發展趨勢
目前，液態硅膠產品已逐漸取代塑膠產品和固態硅膠產品，并廣泛用于、母嬰、電子、廚具、潛水、廚具等行業，可以讓企業從生產中低端市場邁進市場，實現產品和企業的轉型。
如果您想把您現有的注塑機免費升級為液態硅膠機歡迎留言評論哦~
