義烏設(shè)計(jì)模具制作詢問報(bào)價(jià) 驕陽(yáng)模型價(jià)格透明

驕陽(yáng)模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計(jì)制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

3D打印技術(shù)雖然有好多種，但思路都是一樣的，專業(yè)術(shù)語(yǔ)叫做“分布式材料制造”。3D打印的成品根據(jù)打印機(jī)精度不同，打印出來的作品粗糙程度也不同。舉個(gè)大家都容易看懂的例子：一個(gè)人做一個(gè)柜子那是需要很長(zhǎng)時(shí)間，想要加快的話那就得增加人手，但若人數(shù)固定的話還有什么辦法加快制造速度呢？那就是做一堆積木，然后找個(gè)人將積木按照一定的形狀堆積起來再一粘就是了——前提是能看懂說明書。

  分布式材料制造就是這樣將要生產(chǎn)的產(chǎn)品分割成一個(gè)個(gè)小部分，分別制造出來然后堆積在一起。在手板制作的過程中，工程師的經(jīng)驗(yàn)和能力起到非常重要的作用，同樣是一款塑膠手板，采用的加工方式不一樣，那么產(chǎn)品做出來表面的光潔度也不同。只不過這些分割出來的部件都非常非常小，而且隨著技術(shù)的進(jìn)步，制造精度將不斷提高，分割的部件還會(huì)越來越小。我們可以把3D打印機(jī)看作是嚴(yán)格遵守說明書進(jìn)行操作的組裝的工人，而那些小部件就是3D打印的“墨水”。

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手板有哪些加工方法?

1、低壓灌注

低壓灌注是相對(duì)于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環(huán)氧樹脂，所用的壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復(fù)模（真空復(fù)模）的產(chǎn)品在物理性能上要好得多，手板復(fù)模可以達(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的特點(diǎn)同硅膠復(fù)模一樣，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個(gè)。4、手板加工時(shí)為了減小刀具的磨損、機(jī)床各軸的負(fù)載和加工出較好的表面光潔度，加工時(shí)盡可能的采用順銑。

2、快速模具

即簡(jiǎn)易模具。它是將正式模具簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)之后，完全按正式模具那樣來做模。然后上塑膠機(jī)注塑加工，然后再用CNC加工，以達(dá)到圖紙要求。所以簡(jiǎn)易模具是將模具工藝和機(jī)加工工藝有機(jī)的結(jié)合。

手板加工都用了哪些技巧：

1、在一次手板加工中完成大部分或全部工序以及減少工件的裝夾次數(shù)。

2、手板加工時(shí)應(yīng)盡可能的以圖紙的標(biāo)注基準(zhǔn)來定位。

3、在手板加工中盡可能根據(jù)零件材質(zhì)與大小，選擇合適的刀具加工，以減少加工時(shí)間。

4、手板加工時(shí)為了減小刀具的磨損、機(jī)床各軸的負(fù)載和加工出較好的表面光潔度，加工時(shí)盡可能的采用順銑。

5、在手板加工時(shí)應(yīng)盡量減少程序的空運(yùn)行加工路線，來減少機(jī)床的磨損和加工時(shí)間。

6、手板加工單件或小批量的零件時(shí)應(yīng)采用可調(diào)式夾具或簡(jiǎn)易式的夾具。

7、手板加工大批量的零件時(shí)要采用專用夾具、刀具、檢具，且夾具要方便、可靠、多數(shù)量的快速夾緊與定位。

8、工序與工序間手板加工時(shí)應(yīng)采有同一加工基準(zhǔn)。

手板制作的必要性：

檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)：手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。

檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：因?yàn)槭职迨强裳b配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否， 安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

直接開模的風(fēng)險(xiǎn)：由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬(wàn)乃至幾百萬(wàn)，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險(xiǎn)。