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發布時間：2020-11-05 08:14
PVC排水管安裝方法主要分這么幾步：
步：要管材斷口要平齊，去掉斷口內外毛刺，粘接前應對承插口做插入試驗，一般為插入承口3／4深度為宜，并做標記。管徑小于100毫米的管道則一般采用粘接接頭，也有的采用活接頭。試插合格后，用抹布將承插口周圍的水分、灰塵擦拭干凈。第二步： 用毛刷涂抹PVC管專用膠，承口、插口都要涂抹。膠粘劑要涂抹均勻，用量要適宜，不得漏涂或流淌。第三步：將PVC管插入承口，對直后擠壓，插入過程中，稍做旋轉，使膠劑分布更均勻旋轉幅度不得超過1/4圈，管端插入深度應超過標記，并保證接口的垂直度，而后靜置2~3分鐘。（外界氣溫低時適當延長等待時間）擦去多余的PVC管膠劑。
PVC管四種連接方式：
1.對于大面積損壞的管道，應更換整段管道。可以采用雙插座連接器代替管道的方法。
2.溶劑法可用于處理溶劑粘合劑的泄漏；此時排出管內的水，并使管內形成負壓，然后將粘合劑注入到滲漏的孔隙中，由于管內的負壓，粘合劑將被吸入到孔隙中，達到滲漏的目的。
3.套管粘接方法主要針對管道穿孔和接頭泄漏。此時，選擇長度為15 ~ 500px的同口徑管道，縱向切割，然后按照粘接的方法在套管的內表面和管道的外表面涂上補片。
4.玻璃纖維法是一種由環氧樹脂和固化劑制成的樹脂溶液。用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液后，均勻地纏繞在管道或接頭泄漏處的表面，固化后成為玻璃纖維增強塑料。
PVC管材生產中的五個注意事項
在生產過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使添加熱穩定劑也只能增加分解溫度，延長不分解的穩定時間，這就要求嚴格控制PVC的成型加工溫度。雖然此類方式會消耗很多的開水，可是益處就是說不容易毀壞2個管件，另外也不會危害二次應用。特別是RPVC，由于其加工溫度非常接近分解溫度，常常由于溫度控制不當而分解。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿速度、測溫點位置、測溫儀誤差、測溫點深度等來確定。
1、溫度的控制溫度控制是擠壓操作中的一個重要因素。擠壓的控制因素是機筒溫度、直徑溫度和模具溫度。低溫、塑化差、管材外觀暗淡、機械性能差、產品質量達不到要求:溫度過高，材料會分解、產品變色等現象。
2、螺桿轉速螺桿速度增加，擠出量增加，從而增加產量，但很容易產生塑化不良現象，導致管內壁粗糙，強度下降，這時應調整機頭壓力，使產量、質量達到。PVC管材管件連接方式1、PVC-U管件承插連接嚴格按照以下程序進行:(1)焊前將管套和管套擦拭干凈(2)測量承插深度，標記管道端口(3)涂刷粘合劑，先涂刷插座后涂刷插座，涂均勻，適量(4)對準方向，插入劃線部分一次，旋轉1/4圈。螺桿的溫度控制影響物料的輸送速度、塑化和熔化質量。擠出管需要通冷卻水，降低螺桿溫度有利于提高塑化質量。螺桿通過冷卻水的溫度約為50 ~ 70℃。
3、牽引速度在再擠壓操作中，調整牽引速度非常重要。在材料被擠壓、熔化和塑化后，它將被連續地從機頭拉出，并進入定型裝置、冷卻裝置和牽引裝置。牽引速度應與擠壓速度相匹配。一般在正常生產中，牽引速度應比管材的擠壓速度快1%~10%左右。
4、壓縮空氣和壓力壓縮空氣可以吹起管子，使管子保持一定的圓度。壓力應該足夠。壓力太小，管子不圓，壓力太大，心軸冷卻，管子內壁開裂，不光滑，管子質量下降。同時，壓力需要穩定，如壓力波動，管內容易產生竹子。
5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度擠出不同的塑料制品，采用不同的上漿和冷卻方法，冷卻介質可以是空氣、水或其他液體，需要控制溫度，溫度主要關系到生產效率、產品內應力。
給水用硬聚(PVC-U)管道選用PVC樹脂為樞紐原料，添加出產制造管道所須的適當防腐劑構成混合料，不答應在混合料中添加增粘劑，確保了PVC-U給水管道的衛生特性和原材料可靠性，管材具備耐液壓強度高、內外壁光滑度好、流體阻力小、衛生特性好、分歧錯誤水體造成第二次污染、重量較輕、安裝省時省力、使用期長、綜合花費低等特點，在要求的管材可用壓力范疇內可運輸溫度小于45℃的糊口用水和別的主要用途的水。pvc給水管具有很好的抗拉性，也會有更好的抗壓性，在使用的過程中能夠有更好的使用壽命。
特性特點：
1.質輕，運送裝卸便捷：密度較小，運送、裝卸、工程施工利便。
2.耐蝕性：具備精彩的耐酸性、耐堿性、耐蝕性，針對化學產業之主要用途頗為合適。
3.流體阻力小：管材內壁光滑，其粗拙系數僅為0.009，流體阻力小，公道地改進了管網的水力前提，降低了系統運行花費。
4.沖擊韌性大：管材具備優良的耐壓機能，抗沖擊特性和抗拉伸強度特性。
5.工程施工簡易：管道連接工程施工快速輕易，工程施工工程費便宜。
6.工程造價便宜：價格便宜，并且運輸、工程施工利便，使用期長，因而總體工程造價便宜。
7.不危害水體：溶解試驗確認不危害水體，適合大規模應用推廣。
