北京凈化工程詢問報價「思卡恩」

技術參數(shù)

換氣次數(shù)、壓差、溫度、相對濕度、噪聲以及新風補充量在十萬級凈化車間工程中非常重要，每一項都有其要求的數(shù)值：

1.換氣次數(shù)：10-15次/小時;

2.壓差：主車間相對相鄰房間≥5pa;

3.溫度：冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃;

4.相對濕度：45-65%(RH);

5.噪聲≤65dB(A);

6.新風補充量：總送風量的20%-30%;照度大于等于300Lux。

材料要求

在車間里面，不同的地方需要用不同的材料以保證能達到十萬級凈化車間的標準。

1.墻和頂板：采用50mm厚的夾心彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造;

2.門和窗：采用凈化密閉門和鋁合金玻璃固定窗;

3.地面：采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板;

4.凈化通風管道：采用鍍鋅薄鋼板制作和"PEF"阻燃型的保溫板做保溫。

現(xiàn)在很多行業(yè)都希望能讓產(chǎn)品更以滿足消費者的更高需求，所以凈化車間也越來越普遍。希望今天的分享能讓大家對于十萬級凈化車間的標準有更一步的認識，了解更對相關問題，歡迎咨詢。

百級無塵車間的環(huán)境監(jiān)控的管理

百級無塵車間

　　一、環(huán)境監(jiān)控的管理

　　百級無塵車間的“無菌”環(huán)境主要是通過空氣的“過濾”、“層流”以及室內(nèi)維持“正壓”狀態(tài)來維持的。環(huán)境實驗室的控制管理至關重要，主要從以下方面。

　　(1)控制潔凈室空氣的溫濕度　，室內(nèi)溫度控制在22℃～25℃，濕度控制在50%～60%較為合適，不僅滿足人體舒適度且又不利于室內(nèi)微生物的生存。

　　(2)定期進行微生物檢測，每周一次。針對檢測結(jié)果確定維護程序。

　　二、運行管理

　　(1)正確使用潔凈室

　　無塵車間內(nèi)物品擺放合理，利于操作，并盡可能減少物品材料，控制物品出入次數(shù)。

　　(2)設置嚴格的工作流程

　　設置嚴格工作流程，明確區(qū)分潔污區(qū)域。制定出嚴格的工作流程。

　　(3)控制清潔質(zhì)量

　　潔凈層流空調(diào)系統(tǒng)初次使用必須連續(xù)運行24h，空氣細菌培養(yǎng)兩次合格方可使用。每次進入前30min打開層流空調(diào)通風工程系統(tǒng)，使通風空調(diào)工程系統(tǒng)連續(xù)運行，盡量排盡污染的塵粒，保證空氣質(zhì)量。定期專人檢測空調(diào)系統(tǒng)運行情況，做好維護保養(yǎng)工作。每日操作前后用1:100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應掃除1次，包括天花板、墻壁和地板，尤其是抽風，回風口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換，以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次，過濾器1～2年更換1次。回風口如同中央空調(diào)工程中的回風口一樣，每周需清潔1次，以確保塵埃過濾效果。

十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下

萬級無塵車間

　　百級、千級、萬級無塵車間設計要求?

　　生產(chǎn)車間經(jīng)藥監(jiān)局檢測，潔凈度達到10萬級制藥生產(chǎn)標準，十萬級無塵凈化車間標準規(guī)定空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過三十五點二乘以十萬，換氣次數(shù)一般按照每小時15-20次，比較適合空氣潔凈等級較低的生產(chǎn)場合。十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下：?

　　1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、三級過濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對室內(nèi)污染空氣進行稀釋。?

　　2、室內(nèi)保證一定壓力，防止無塵室內(nèi)空氣受外界空氣干擾。一般凈化工程潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。?

　　3、建筑圍護結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬級，十萬級和三十萬級，其中以十萬級(灌裝，內(nèi)包裝)及三十萬級多，十萬級較三十萬級潔凈度衛(wèi)生要嚴格很多。