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發布時間:2020-11-14 10:03  





東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!按壓鑄件材料劃分,可分為鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、鎂合金壓鑄件以及銅合金壓鑄件等。
鋁壓鑄模具加工的流程中通常會產生一些比較普遍的問題,因為每一類問題都是由不一樣的原因引起的,所以在現實加工中需要處理這些問題,就要根據實際產生問題的狀況來處理。
優點:
1.可進行表面處理:電鍍、噴涂。
2.熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
3.有很好的常溫機械性能和耐磨性。
4.熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
5.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
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壓鑄鋁合金力學性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低,壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點使這種矛盾在某些方面更加突出,因此一般壓鑄件難于進行固溶熱處理,這就制約了壓鑄鋁合金力學性能的提高,雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學性能的有效途徑,但廣泛采用仍有一定難度,所以新型壓鑄鋁合金的開發研制一直在進行。然而,沖壓模具在生產過程中由于經常磨損而失去原本的尺寸,導致很難滿足生產需求。
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壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
印痕:推桿印痕、鑲塊或活動塊拼接印痕。
特征:鑄件表面由于模具型腔磕碰及推桿、鑲塊、活動塊等零件拼接所留下的凸出和凹下的痕跡。
排除措施
1、調整推桿至正確位置。
2、緊固鑲塊或其他活動部分,消除不應有的凹凸部分。
3、加大推桿面積或增加個數。
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鋁合金壓鑄件,鋅合金壓鑄件,壓鑄后一般會進行噴丸或噴砂處理,這是比較常用的表面處理。噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理鋅鋁合金壓鑄件表面,使鋅鋁合金壓鑄件表面的外表或形狀發生變化。