箱梁預應力壓漿料廠家服務介紹「多圖」

壓漿料對水泥有什么要求嗎？

壓漿料是將壓漿劑與水泥按一定比例配比的產物。水泥的質量也直接決定了壓漿料的質量。在配料過程中，必須充分利用水泥。這樣一來，的是交給技術人員，不得擅自配料，也不得按照制漿廠家的說明書進行壓漿料。

所用材料應符合下列要求：

1、水泥：應使用波特蘭水泥或普通水泥。使用礦渣水泥時，應加強檢查，防止材料失穩。水泥強度等級不低于42.5。水泥不得含有任何結塊。

2、水：不得含有對預應力筋或水泥有害的成分。每升水中不得含有超過500毫克的氯離子或任何其他有機物質。可以使用干凈的飲用水。

3、外加劑：應選用含水量低、流動性好、滲透性和膨脹性小的外加劑。它們不應含有對預應力筋或水泥有害的化學物質。外加劑的用量由試驗確定。

第四條水泥砂漿的強度應符合設計要求。設計無具體要求時，不低于30MPa。水泥砂漿的技術條件應符合下列要求：

① 水灰比宜在0.40～0.45之間，加入適量的減水劑可使水灰比降至0.35；

②水泥漿大泌水率不得超過3%。混合后3小時內出血率控制在2%。所有放氣應在24小時內用泥漿吸回

③ 試驗后，水泥漿中可加入適量的，但其自由膨脹率應小于10%

④ 水泥漿稠度應控制在14～18s之間。

灌漿過程中，每班至少保存3套70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，標準養護28d，并檢查抗壓強度，作為評價水泥漿質量的依據。

預應力混凝土結構與鋼筋混凝土結構相比，具有下列主要優點：

 1、預應力橋梁D一重優點，改善使用階段的性能。受拉和受彎構件中采用預應力，可延緩裂縫出現并降低較高荷載水平時的裂縫開展寬度；采用預應力，也能降低甚至消除使用荷載下的撓度，因此，可跨越大的空間，建造大跨結構。

 2、預應力橋梁第二重優點，提高受剪承載力。縱向預應力的施加可延緩混凝土構件中斜 裂縫的形成，提高其受剪承載力。

 3、預應力橋梁第三重優點，改善卸載后的恢復能力。混凝土構件上的荷載一旦卸去，預應力就會使裂縫完全閉合，大大改善結構構件的彈性恢復能力。

 4、預應力橋梁第四重優點，提高耐疲勞強度。預應力作用可降低鋼筋中應力循環幅度，而混凝土結構的疲勞破壞一般是由鋼筋的疲勞(而不是由混凝土的疲勞)所控制的。

 5、預應力橋梁第五重優點，能充分利用高強度鋼材，減輕結構自重。在普通鋼筋混凝土結構中，由于裂縫和撓度問題，如使用高強度鋼材，不可能充分發揮其強度。例如，1860Mp的高強鋼絞線，如用于普通鋼筋混凝土結構中，鋼材強度發揮不到20％，其結構性能早己滿足不了使用要求，裂縫寬，撓度大；而采用預應力技術，不僅可控制結構使用階段性能，而且能充分利用高強度鋼材的潛能。這樣，采用預應力，可大大節約鋼材用量，并減小截面尺寸和混凝土用量，具有顯著的經濟效益。

 6、預應力結構的第六重優點，可調整結構內力。將預應力筋對混凝土結構的作用作為平衡全部和部分外荷載的反向荷載，成為調整結構內力和變形的手段。因此，現代預應力混凝土是解決建造大(大跨度、大空間建筑一工藝上和使用上要求的)、高(高層建筑、高聳結構)、重(重荷載、重型結構、轉換層結構)、特(特種結構一水池、電視塔、安全殼)等類建筑結構和工程結構物的不可缺少的、重要的結構材料和技術。

漏漿

1.成因分析

導致漏漿的原因有三種:1出漿管和管道之間的接縫沒有處置好:2排氣管和波紋管之間的接縫沒有處置好:3兩波紋管之間的接頭沒有處置好:4澆筑混凝土時振搗棒將波紋管碰裂。

2.危害分析

呈現嚴重漏漿情況，壓漿壓力達不到規定要求，孔道壓漿將不密實，有害物質容易滲入管道內引起預應力鋼筋發生銹蝕。如果在實際工程中遇到此類問題，只能對漏漿的地方進行修補，不只會延誤工期還增加了工程難度，壓漿質量也難以保證，影響結構物整體質量，更有可能造成難以預計的經濟損失。

3.防治措施

對連接處的外置要做到1對排氣孔和波紋管之間的連接要在波紋管上開洞覆蓋海綿片和塑料弧形壓板并用鋼絲扎牢，再用內徑不小干20mm增強塑料管或標準管插在嘴上，并將其引至混凝十面以上50cm左右:2對波紋管之間的接頭，可采用大一號的同型號波紋管作為接頭管，管徑為5060mm時接頭管的長度取200mm管徑為7085mm時取250mm90100mm時取300mm接頭管的兩端用防水膠帶密封，不得漏漿;3.對壓漿口和出漿口處壓漿管和出漿管與波紋管的接縫之間使用防水膠帶進行密封，防止漏漿:4澆筑混凝十時注意防止振搗棒碰撞波紋管。