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螺桿扭矩變形小

由于捏合元件的螺紋是中斷的，所以作用在聚合物上的壓力很小，不產生明顯的溫升。而單、雙螺桿擠出機是在高剪切和高徑向壓力下對簿層聚合物進行剪切，必然使熔體產生大的溫升，影響物料低溫擠出的原則，同其它機器相比。在直徑相同的條件下。【塑料分切機廠】正海機械為大家介紹螺桿排列及其工藝設定：螺桿的分段及其功能螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。其長徑比較短，扭距在較短的距離上傳遞。因此螺桿扭轉變形小。

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擠出機在生產不同產品時經常會換原料，常常會花很長時間，甩掉很多原料才能完全置換干凈前一種原料。特別是將高熔融指數原料替換低熔融指數產品，如用LDPE來替換EVA、EAA、離子聚合物、HEPE、PP、茂金屬聚合物時，尤其困難。

清洗螺桿的方式有普通置換法、專用螺桿清洗劑清洗法，前一種辦法會用去大量樹脂。

【塑料分切機廠】正海機械為大家介紹排氣段：

螺桿組合排列

一般排氣口入口處，設立反向螺紋咸反向捏合塊，將熔體密封建立起，是高壓；用大導程螺紋元件以形成低充滿度和懂熔體層，使物料暴露自由表面或采用多頭小導程螺紋，以增加熔體表面更新速度，利于氣體排除與揮發。

總的思路：反螺紋（R-LH）或反向棍合塊（KG） 輸送螺紋 大導程或多頭小導程螺紋。