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發布時間:2020-08-02 05:42  
【污泥干化設備】結構原理
密閉式低溫污泥干化機采用網帶連續干燥,網帶式干燥透氣性好,可以增加熱風與污泥的接觸面積,換熱,并在熱交換循環系統內增加了回熱器,使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升,該熱交換系統比普通熱交換系統節能40%以上。
【污泥減量設備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,疊螺脫水 75℃低溫干化;
< 采用全密閉結構設計,全過程無異味溢出,無需除臭裝置;
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術,無廢熱排放;
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑,干泥量無增加,干基熱值高,充分適合后期處置過程資源化利用。


傳統的烘干機存在的問題:
(1)現有污泥干化設施均采用高溫干化過程,工業污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質經過高溫分解產生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統能源(電、燃氣、燃煤)干化過程,90%的熱量被排除,直接能源消耗較大 同時給環境帶來二次污染;
(3)存在安全風險,污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環保,排放大量臭氣,需建造負責的尾氣處理系統;干化車間工作環 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐,也排放大量的尾氣,存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高,減容減量不足的問題。
!!!以上這些問題我們統統解決,全部不存在!!!

(一)環保:采用低溫(40℃-75℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復雜的除臭裝置,無廢氣排放,也無需安裝廢氣處理設備。
(二)節能:采用4效熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放。
(三)安全:80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化;系統運行安全,無隱患,無需沖氮運行。
(四)穩定化:采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上。
(五):可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置。