您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-21 04:47  





沖壓加工產生劃傷的主要原因及解決方案:
1、材料不良有劃傷。原料不良的有劃傷應謹慎采用,因為有可能是批量性不良。
2、人員上下料擺放有劃傷。屬于員工操作意識和部門主管的流程培訓不到位
3、模具異物劃傷。刀盤里的毛刷不要過矮,應比刀盤下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷,特殊成型刀具下模較高,采用裝拆方式生產,程序優化減少工件在模具上面拖動。
4、沖壓油極壓性低或給油工序出現問題。更換或維修給油裝置
沖壓加工主要應用
由于沖壓具有如此優越性,沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。小轎車的車身,車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據有關調查統計,自行車,縫紉機,手表里有80%是沖壓件;電視機,收錄機,攝像機里有90%是沖壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具,全都是使用模具的沖壓加工產品;五金沖壓件與主機相比,近兩年,我國局部地區建成上千家沖壓件廠,但年產30萬件以上只有幾家,主要產品為農機配套。就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。
沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術要求高,是技術密集形產品。所以,只有在沖壓件生產批量較大的情況下,沖壓加工的優點才能充分體現,從而獲得較好的經濟效益的。
沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現在沖壓加工時產生的噪音和振動兩種公害,而且操作者的安全事故時有發生。
五金沖壓件外發加工廠一般會對操作人員提出這6點:
1. 制定設備維修保養周期,調整各沖床、鉆孔機、焊接機等機器的使用狀態,保持正常生產。
2. 模具部要注重開發成本,精簡設計工藝,對沖床損壞模具及時進行修復,使用焊接、切割、打磨等方式,快速保證模具正常使用,保證量產周期。
3. 裝模之前要做好足夠的準備工作,例如沖床安裝部位要清理干凈,各種接口部位零件齊全,提前給模具導柱注入潤滑油,裝模順序要嚴格按照配件順序。
4. 生產中,沖床的沖力很大一部分會分散到彈簧上,每天檢查彈簧是否正常,及時更換有不良現象的彈簧,確保沖壓件的質量。
5. 定期對沖壓模具進行檢修,例如刀口、沖頭、導柱等部位,如果出現磨損,要停機修復。
6. 對每一種產品生產制定不同的SOP手冊,例如工序操作內容,無聊的存取擺放位置,半成品的換工序運輸,廢料的收集流程等,保證車間內部整齊有序,工作流暢。
