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發布時間:2021-10-16 05:07  





耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹Ar-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。各種各樣的機械中凡是有相對運動的工件問,皆會產生各種類型的磨損,都會有提高工件材料耐磨性的要求或要求采用耐磨鋼,這方面的例子則不勝枚舉。在冶煉時,廢鋼隨爐料一起加入爐內,按常規工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經吹Ar處理后,隨即進行澆鑄,吹Ar調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。
耐候鋼,具有保護銹層耐大氣腐蝕,可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結構的低合金結構鋼。所謂Z向鋼是在某一等級結構鋼(稱為母級鋼)的基礎上,經過特殊冶煉、真靜處理和適當熱處理的鋼材。作為新一代先進鋼鐵材料,耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2~5倍,并且使用時間愈長,耐蝕作用愈突出。由于具有耐銹、免涂裝、減薄降耗,省工節能等特點,可以應用到建筑、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結構,也可以用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺等結構件。
鋼板如果按照厚度進行劃分的話,主要有薄板和厚板。薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1800mm之間。耐候鋼原理:鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜,阻礙銹蝕往里擴散和發展,保護銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。根據不同的用途,薄鋼板采用不同材質鋼坯軋制而成。通常采用材質有普碳鋼,優碳鋼,合金結構鋼,碳素工具鋼,不銹鋼和電工用硅鋼等。主要用于汽車工業,航空工業,搪瓷工業,電氣工業,機械工業等部門。薄鋼板除軋制后直接交貨之外,還要經過酸洗的,鍍鋅和鍍錫等。
厚鋼板是厚度在4mm以上鋼板的統稱,在實際工作中,常將厚度小于20mm的鋼板稱為中板,厚度在20-60mm的鋼板則稱為厚板,厚度大于60mm的鋼板則需在專門的特厚板軋機上軋制,故稱特厚板。之后是因微孔或微裂紋之間鋼材基體的損壞而造成同-平面上相鄰微孔或微裂紋連結成為裂紋。厚鋼板的寬度從1800-4000mm。厚板按用途又分造船鋼板,橋梁鋼板,鍋爐鋼板,高壓容器鋼板,花紋鋼板,汽車鋼板,裝甲鋼板和復合鋼板等。