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發(fā)布時間:2020-08-27 04:48  







等靜壓機技術(shù)工藝
1. 采用等靜壓制坯致密度高且均勻,燒成收縮小,不易變形;
2. 能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓坯;
3. 制品具有高強度和良好的可加工性,可大大降低內(nèi)應(yīng)力;
4. 模具制作方便,壽命長。
冷等靜壓機是將裝入密封、彈性模具中的物料,置于盛裝液體或氣體的容器中,用液體或氣體對其施 加以一定的壓力,將物料壓制成實體,得到原始形狀的坯體。壓力釋放后,將模具從容器內(nèi)取出,脫模后,根據(jù)需要將坯體作進一步的整xing處理。
干袋式等靜壓機的特點:
1.基本免維修成本:油泵注壓改為增壓缸加壓模式避免生產(chǎn)中油路堵塞,閥門磨損,液壓泵損傷,不需要經(jīng)常維修超高壓閥們及卸壓閥,降低維修頻率及成本,提高駕動率。
2.完全的封閉式內(nèi)循環(huán),避免了由于液體介質(zhì)造成壓機及生產(chǎn)場所的多重污染。
3.壓制的坯體密度高而且均勻,能確保產(chǎn)品的直線度及圓度,降低加工時效,燒結(jié)收縮小,不易變形。
4.升壓速度 ,保壓時間 ,壓力值 ,降ya速度靈活設(shè)定 ,支持多壓力段工藝 ,壓力曲線顯示,存儲,導(dǎo)出 ,適用科研單位、科研部門,及要求生產(chǎn)過程準確控制的高科技產(chǎn)業(yè)。
5.能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀坯 。
6.制品具有高強度和良好的可加工性,可大大降低內(nèi)應(yīng)力 。
7.模具制作方便,壽命長,成本相對較低。
8.能成型大尺寸的壓坯,機加工余量小,節(jié)約原料成本 。
熱等靜壓機工作原理
熱等靜壓機的均勻快速冷卻技術(shù),可以大幅度縮短HIP處理時間。熱等靜壓機降溫時間通常可以縮短80%至95%。
熱等靜壓機適用范圍
熱等靜壓技術(shù)廣泛應(yīng)用與航空、航天、船舶、核工業(yè)等領(lǐng)域。隨著熱等靜壓技術(shù)的不斷發(fā)展,熱等靜壓機朝著大規(guī)格方向發(fā)展,縮短處理周期,降低處理成本。
溫等靜壓機
溫等靜壓技術(shù),壓制溫度一般在80℃~120℃下,也有在250℃~450℃下,使用特殊的液體或氣體傳遞壓力,使用壓力為300 Mpa左右。
溫等靜壓成型系統(tǒng)
1-機架 2-超高壓缸 3-成形件1(軟模) 4-成形件2(組合模) 5-高溫傳壓介質(zhì)