東莞不變形激光噴涂碳化鎢淬火高性價比的選擇「多圖」

泰格激光技術——不變形激光噴涂碳化鎢淬火

與激光淬火相對性應的磁感應淬火及熱處理設備是基本的生產加工方式，殊不知磁感應淬火專用工具專用性高（一個位置一種感應開關，乃至規定一種專用型精準定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成淬火裂痕等缺陷，而激光淬火具備機械自動化、軟性生產加工、零件形變小、淬火后不用淬火、淬火強度比基本方式高約5%~20%、綠色環保等眾多優勢，這種優勢使激光淬火生產加工慢慢遭受關心。不變形激光噴涂碳化鎢淬火

可是激光淬火相對性于傳統式的熱處理方法解決起來也相對性艱難：

1.無法進到熱處理設備的大中型工件。

2.僅需對溝、槽、孔、邊、刀口等部分表面開展熱處理工藝的工件。

3.基本熱處理方法無法解決到的位置。

4.對熱處理工藝變形量規定高的高精密零件。

5.生鐵工件表面的熱處理工藝。

6.基本熱處理方法易造成裂痕的零件。

7.基本熱處理方法達不上強度規定的零件。不變形激光噴涂碳化鎢淬火

激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。不變形激光噴涂碳化鎢淬火

激光淬火已經取得成功地運用到行業、機械制造業、石油化工設備領域中易損件的表面加強，特別是在提升 熱軋帶鋼、導衛、傳動齒輪、剪刃等易損件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經濟收益與社會經濟效益。近些年在模具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。不變形激光噴涂碳化鎢淬火

 泰格激光技術——不變形激光噴涂碳化鎢淬火 

大型多功能加工機床

激光加工機床的加工的基本尺寸范圍為：長 5.5 米，直徑 Φ 2.6 米。特殊工件，可加工的尺寸范圍更大。本激光加工機床為雙懸臂加工系統，可進行多工位的激光加工。