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發布時間：2021-01-20 20:35
煤泥烘干機批發
滾筒烘干機特點(攪拌式回轉)：
可以實現智能化控制，一鍵式操作，運行參數自動調控，烘干機始終處在合理狀態運行，確保烘干出的物料水分均勻穩定。.內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣質熱交換充分，設備單位產能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四輪驅動，傳動更平穩、安全可靠。比滾筒烘干機減少占地40%左右，土建投資降低40%左右，設備投資降低20%。烘干機內部結構采用多種揚料板組合模式，有效調控烘干進程和熱量分布，熱量利用率高，廢氣排出溫度低于50℃。采用變頻調控物料流量、熱風供給、滾筒轉速等運行參數，可根據用戶需要輕松調控所要的終水分指標和設備產能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置，安全環保。配套多款節能新型熱風爐，節能、供熱可控、操作簡單，能耗下降高達30%左右，電耗降低20%，運行成本更低。煤泥烘干機批發
滾筒使用說明 ：
生產時應先開啟滾筒，等滾筒正常轉動后，再投料進行生產。 烘干滾筒正常運轉生產情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內的高溫煙氣不應高于700℃。滾筒在正常運行期間，不允許停止運轉，否則滾筒將可能產生彎曲變形，導致滾筒報廢，所以，停產停爐后，滾筒應繼續運行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電，應用手拖動減速機皮帶輪使滾筒繼續運轉一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應經常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應為全配合，在因高溫脹縮時亦應確保配合尺寸在2/3以上。
濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入煤泥烘干機內。煤泥烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。 濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經煤泥烘干機以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。 回轉式烘干機主要是用來烘干物料的，那么在烘干物料時，應該注意哪些方面呢? 1、若干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列 管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發水分帶走。 2、如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，如當地的環保要求很高，又想節能、衛 生采用煤氣發生爐將是較佳選擇。煤氣發生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上，在人工上也大大節省不少，一般煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不需 要不停的加煤，另外煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續使用。
煤泥烘干機出現各種問題的原因物料在烘干機筒體內進行干燥的過程中，它的傳熱低會直接決定到物料干燥效果的程度。根據多年的經驗，總結出了提高烘干機熱氣流速度的好處。
一、提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。
二、提高熱風氣流速度對加快熱速度來說，有非常重大的作用。
三、提高熱氣流速度，一定要設計合理的烘干機尾端抽風除塵系統和頭端供熱風系統。
四、抽風機全壓、風量一定要適宜，如果全壓太低，風量太小的話，會直接影響到抽風，減少烘干機的產量；如果全壓太高，風量過大的話，會直接提高電量損耗，而且還會使離機的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。
五、要加大對筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。
六、烘干機的熱氣流速度和流量及干燥效果運行運轉中會直接感應，烘干機烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對干燥物料起到決定性作用。
七、加強筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。
八、提高固相受熱面積。
九、增大烘干機熱氣體流量，提高熱氣體流速。
