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河北漢江弘源泵業有限責任公司

渣漿泵兩相流理論設計兩相流理論設計渣漿泵的主導思想是把固體顆粒的運動看做水流運動的邊界條件，求出水流的畸變速度場后，根據兩相流理論統計公式（由于固體顆粒在渣漿泵內運動的復雜性，迄今還沒有公認的兩相流理論計算公式）進行設計。但實際設計中，由于設計不合理，往往泵主軸產生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。      按兩相流理論進行的水力設計，由于考慮了固體顆粒的存在，所以較按單相流理論設計更準確，能夠減輕介質對過流部件磨損，提高泵的工作效率；過流部件采用非金屬耐磨材料碳化硅，能夠提高過流部件抗磨性，延長泵的使用壽命；軸封組件設計上考慮了泵壓入式工作方式，能夠保證良好的密封性，提高泵的密封工作可靠性。

在泵送中性介質時，合金具有可接受的耐磨性能與成本優勢，但在強磨蝕和強腐蝕復合工況下，腐作用會大大加劇泵件在該類漿體中的磨損速率，因此該類工況泵件采用合金材質僅是一種折衷方案。TZGB該系列泵為臥式、單級、單吸、懸臂、雙泵殼離心式渣漿泵。在極端的腐蝕性工況下，合金材質造價會非常高昂，例如哈氏合金，在強磨蝕工況下亦是如此。中性介質中的磨蝕工況可以用A05/CR30等鎳硬合金之類的耐磨金屬， 而漢江弘源公司研發生產的ACC/ACS先進陶瓷材料與ACM先進復合材料對介質腐蝕作用不敏感，可以適應強磨蝕 強腐蝕的復合工況，如含有高濃度漿體與PH值范圍0~12的各種酸堿、溶液等介質，壽命更長，成本更低。

渣漿泵革命性突破—漢江弘源碳化硅陶瓷渣漿泵

陶瓷渣漿泵研發設計中的技術點：

適合渣漿泵工況的陶瓷種類選擇

陶瓷增韌技術先進陶瓷成型工藝

陶瓷燒結工藝大體量

陶瓷部件制造

部件結構優化設計

金屬復合/陶瓷金屬鎧裝工藝

原材料及工藝成本控制

節約能耗

泵在運行過程中，由于葉輪等金屬過流部件的快速磨損，泵運行效率將急劇下降，導致泵運行能耗（電費）增加。改造后，采用陶瓷過流部件后，過流部件磨損率低，能保證泵長期處于狀態下運行，從而節約能耗（電費）。

大幅減少檢修頻次，減少檢修所消耗的人工總量，降低用工成本。