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激光切割機等設備在選購過程中有自己的選擇標準

激光切割機等設備在整個選購過程中有自己的選擇標準，事實上，要選擇這類設備，就必須確定zui終的生產范圍，必須根據加工材料或切削的厚度作出有效的選擇，這樣才能確定所購設備的數量或相應的機器型號。為了做好后續采購工作，做好基礎工作，如何選擇激光切割機，就有更多的選擇標準。 　　一、精細切割 　　在選擇和購買激光切割機時，也要注意它們的切割細度，它基本上可以控制在0.1毫米至0.2毫米之間。 　　二、切削表面的光滑性 　　激光切割機在實際的切削過程中，切削表面的光潔度也很重要，看它們在切削表面是否有一些毛刺，一般來說，激光切割機或多或少都有一些毛刺，基本上取決于切割的厚度或使用的氣體，沒有三毫米以下的毛刺，氣體是氮氣的，氧氣的效果次之。如果其中有空氣，效果也是差的。光纖激光切割機的毛刺相對較少，甚至可以說沒有毛刺的表面非常光滑。 　　三、觀察材料的變形 　　如果用激光切割機進行切割，那么好設備的材料變形效果很小。 　　四、看功率大小 　　大多數制造商對激光切割機和其他設備都有自己的功率要求。從目前的情況來看，大多數工廠也在切割6毫米以下的金屬板，因此沒有必要購買大功率切割機。

激光電源與光閘點開的操作順序

操作順序： 　　開機步驟： 　　1、總電源。穩壓電源啟動。（查看三相電壓平衡度）。 　　2、打開切割氣體總閥（檢測N2和O2是否漏氣）。 　　3、開啟水冷機。查看水溫和水壓是否正常。（激光器水溫26℃，光纖和切水溫實時溫度(26-30℃))。 　　4、啟動電柜總電源，啟動機床電源（藍色按鍵，亮為啟動）開啟電腦主機。 　　5、激光電源開（白色按鍵，亮為啟動）。 　　6、操作軟件系統啟動，機床回零點。放置相應的材料對切感應器進行標定，并測試隨動。（每天開機時，機床必須回零）。 　　7、軟件右下激光電源與光閘點開，根據相應的材料，調整焦點位置和跟換噴嘴。 　　8、手動測試氣體N2和O2,確認氣體壓力是否正常。按吹氣測試電磁閥是否工作正常。 　　9、確認切割程序是否和該材料相符，選擇氣體是否正確。 　　10、在（自動界面）調取加工程序，加載切割參數。 　　11、啟動程序，紅光走邊框。查看切割程序是否在板材范圍里。 　　12、啟動程序，開始加工。加工過程中要隨時注意切割情況； 　　如有切可能碰撞或者途徑空洞情況要立即暫停，排除故障因素后，繼續切割。 　　關機步驟（與開機相反）： 　　1、清除機床上廢料，關掉氣閥總開關，按吹氣按鍵把設備內氣體放出。 　　2、關閉光閘，斷掉激光器電源，機床X、Y軸移至中間。 　　3、關閉軟件及電腦，關總電源開關，然后斷掉水冷機及穩壓器。

鍍鋅板是制造業中用的比較常見的材料，鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅。那么這種材料適合采用激光切割機嗎? 一般針對于鍍鋅薄板，激光切割機完全可以輕松切割，大多數有機和無機材料都可以用，在工業制造系統中常用的各種金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，幾乎切割。銅、鋁及其合金板材都沒問題。 在加工鍍鋅板過程中，需要添加輔助氣體，輔助氣體的純度和壓力直線影響切割板材斷面質量，切割用的氧氣純度應在99.6%以上，當切割用氧氣純度越高，切割鍍鋅板斷面的粗糙度以及質量也越高，當然切割成本也隨之提高。切割時氮氣純度應在99.5%以上，提高氮氣純度可以保證在切割鍍鋅板板的過程中切縫不改變顏色。

薄板激光切割機的優勢： 

1、切割質量好 切割質量好、切縫小、變形小、切割面光滑、平整、美觀，無需后續處理; 

2、切割速度快 連續、快速曲線切割功能以及加工路徑優化功能，大大提高工作效率; 

3、穩定性高 設備輸出功率穩定，激光器使用壽命長，維護簡單; 

4、軟件功能強大 可隨意設計各種圖形和文字即時加工，工作靈活，、機械操作簡單、方便。