威海線材折彎機報價按需定制

運用折彎機定然要留意消費保險，用水和機器的貨色是需求留意的。折彎機剪切精密度高，曲線度高，定位jing確，是現正在泛濫鈑金加工企業的shou選。折彎機要有優良的天線，以保障設施、人身保險和縮小電氣攪擾，伺服單元、伺服變壓器和強電柜之間都要聯接掩護接天線。為了確保數控零碎畸形任務，當折彎機正在di一次裝置調劑或者許是正在刀具裝卸后di一次回電運轉事先，能夠依照下述次第審查數控零碎：確認交換電源的規格能否相符CNC安裝的請求，次要審查交換電源的電壓、頻次和定量。

為了防止粘膜加劇折彎機模具零件的磨損，需要采用與制件親和力較小的折彎機模具材料，從而提高折彎機模具的質量。設計折彎機模具結構時，切記結構緊湊、方便操作，同時保證折彎機模具有較高的強度和剛度;折彎機模具結構允許時，折彎機模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡，以防止應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中，細長凸模或型芯，結構上需采取適當的維護措施;對于冷沖模，應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質量的影響。

WD67K電液伺服同步全數控折彎機機身采用整體焊接，經過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統采用德國立式閉環控制方式，由荷蘭DELEM數控系統控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節。

折彎機如何保養與維修

 我們在進行折彎機保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并確保安全。 　　

1、液壓油路 　　

（1）每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油； 　　

（2）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱； 　　

（3）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。