夾具加工信賴推薦

焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:

(1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。

(2)有效的防止和減輕了焊接變形。

(3)使工件處于極1佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。

(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。

焊接工裝夾具的使用要求 ：

① 具有足夠的強度和剛度。

② 結構簡單、 輕便， 在保證強度和剛度前提下結構盡可能簡單緊湊， 體積小、質量輕和便于工件裝卸。

③ 安裝穩定牢靠。 

④ 結構的工藝性好，便于制造、裝配和檢驗。

⑤ 尺寸要穩定且具有一定精度。 

⑥ 清理方便。

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精度：定位片重復精度保證在0.003mm以內，令模具精度大為提高，而且標準基準系統簡單易用，快速裝夾，大大提高加工效率。

人為失誤：使用夾具系統后，所有定位由夾具保證，完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。

檢測：每支電極都在機外檢測，省時又保證精度，不必在機床上打表校正，大大提高了機器的利用率。

標準界面：所有機床的工作臺都一致，統一了各種機床的連接口，使各工序間的轉換更流暢,準確率更高。

速度：從一種工序轉換到另一種工序，只需要很簡單的步驟，就能迅速地使您的機床得到重新設定實現工件的快速換裝，不必打表找正，真正增加了機器生產的時間！

焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。