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脫硫噴嘴在設計時遵循的幾個設計原則

1、霧化粒徑不必過細，在循環流化床煙氣脫硫中，由于固體顆粒物的高濃度循環，漿液附著在固體顆粒物上，不需要很細的霧化將滴，霧滴愈細，在霧化料液上消耗的能量愈大，過細的霧化漿滴需要的霧化碳化硅脫硫噴嘴結構復雜，能耗高。

2、能耗低，易于大型化，石灰石/石膏濕法煙氣脫硫主要面向電站機組，隨著處理煙氣量的增加，碳化硅脫硫噴嘴噴漿巨大，所以需要脫硫噴嘴能耗低，具有可實際操作性。

選擇脫硫噴嘴的時需考慮的兩方面因素及如何預防脫硫噴嘴阻塞

問題一：選擇脫硫噴嘴的時需考慮的兩方面因素

 不同的用途選擇的噴嘴的類型也就不同，那我們在選擇脫硫噴嘴時應該考慮哪些方面的因素呢，我們一起來了解一 下：

   1、系統條件：

   首先考慮到泵浦的壓力、流量、噴嘴數量

壓力方面：我們需要考慮到管道系統的壓力降，也就是說液體經過管路后到噴嘴處會有一定的壓力損失，我們一般 取8-9折。

流量方面：流量決定著噴嘴的孔徑的大小，在噴嘴的數量確定后再經過總流量來除以噴嘴的數量就得出單個噴嘴的 流量及孔徑。

噴嘴數量方面：噴嘴數量的確定我們要考慮到噴霧條件中的覆蓋率、噴嘴排布、管路的布置等因素。

脫硫噴嘴的兩種工藝

　　脫硫噴嘴用于電廠脫硫等方面，出去電廠煙氣中的以及一些污染性氣體。不同的噴嘴有不同的工藝，噴嘴的形式也不同。下面來看一下脫硫噴嘴的兩種工藝。

　　1、干法脫硫噴嘴工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末，一般采用氣流式噴嘴。半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液，其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數，氣液質量比增大了，液滴平均SMD減小：濃度增加，SMD增大。濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300—3000pm，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。