飛機庫網(wǎng)架焊接球批發(fā)源頭直供廠家,佰誠鵬林空心焊接鋼球

作業(yè)隊配備2臺35T長臂吊車用于H型鋼梁.C型鋼檁條.方通抗風(fēng)柱和拔桿設(shè)備吊裝，1臺25T長臂吊車用于網(wǎng)架拼裝, 2臺堆高車用于墻面板安裝。5、材料的供應(yīng)方式（1）本工程采取項目管理制，工程所需的主要材料為大廠鋼材，實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。（2）低值易耗品及現(xiàn)場急需零星材料由我司項目部自行采購。（3）材料到現(xiàn)場按計劃位置堆放。結(jié)構(gòu)吊裝時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)那以O(shè)計院認可的措施防止產(chǎn)生過大的變形，同時應(yīng)將繩扣與構(gòu)件的接觸部位加墊塊墊好，以防止劃傷構(gòu)件。（4）所有卸貨與堆放時應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行操作，并同時滿足各方要求。（5）卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無損。（6）所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號均應(yīng)處于可視狀態(tài)，以方便查找。（7）所有主鋼構(gòu)件、檁條、角鋼等應(yīng)堆放于墊木之上，墊木間距應(yīng)小于2M，墊木表面保持水平;如材料堆放多層，則在層間放于底部墊木相應(yīng)的墊木，并且位置相同;堆垛必須保證穩(wěn)固安全，不得在板材上行走。

作業(yè)隊伍應(yīng)完成對砼結(jié)構(gòu)的復(fù)測工作，及時向設(shè)計人員提供測量數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計人員確認后方可進行下料工作。

3).安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致變形。

4). 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)工程特點對安裝的測量和校正編制相應(yīng)的工藝，鋼板鋼管的焊接等主要工藝應(yīng)進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。

5). 屋蓋吊裝的吊點，應(yīng)經(jīng)計算確定，應(yīng)保證吊裝過程中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定性，且要設(shè)計院認可;當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

6). 結(jié)構(gòu)吊裝時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)那以O(shè)計院認可的措施防止產(chǎn)生過大的變形，同時應(yīng)將繩扣與構(gòu)件的接觸部位加墊塊墊好，以防止劃傷構(gòu)件。

　　本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工所用班組人員一般為本公司長期雇用工人，具有聽從指揮，技術(shù)過硬，便于管理等優(yōu)點，本工程中我公司將采取以下措施確保人力資源滿足施工需要，保證工程質(zhì)量和進度。主檁采用符合《結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼》JG/T137-2001的普通高頻焊接薄壁H型鋼。一、 開工前根據(jù)施工組織設(shè)計作好人力資源投入計劃，并報我司上一級人力資源部備案，以便人力綜合管理，合理調(diào)度，確保何時候都能及時抽吊本工程需用人選。

二、 對作業(yè)班組進行進場時間和進場人數(shù)的交底，并落實好進場班長之和義務(wù)，確保工人按時進入施工現(xiàn)場作業(yè)和團體協(xié)作能力；

開工前根據(jù)施工組織設(shè)計作好機械設(shè)備投入計劃，并報我司上一級設(shè)備資源部備案，以便設(shè)備綜合管理，及時調(diào)度，確保何時候都能及時抽吊本工程需用之機械設(shè)備。3、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。

涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時，相對濕度應(yīng)按涂料說明要求進行嚴格控制，相對濕度以自動溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場以溫濕度儀為準(zhǔn)進行操作；

2) 安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；

3) 鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴重的機械損傷及變形；

4) 焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；

3.4.3.7涂層厚度控制的原則

1) 凡是上漆的部位，應(yīng)自離自由邊15毫米左右的幅度起，在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測量點進行測量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測量的組裝部件，則不必測量其漆層厚度。