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　　扣骨模具的設計原理

　　因為不同的成型扣骨模具已應用很多領域，加之專業扣骨模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型扣骨模具的一般設計規則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。

　　收縮和變形，塑料易收縮（如PE)，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型扣骨模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm；扣骨模具種類很多根據加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。可以抬高扣骨模具底座，以調整這種變形的收縮量。

扣骨模具在注塑當中機械故障有以下方面

　　原因分析：扣骨模具型腔拋光不良；脫模角度不夠；產品倒扣，設計沒有處理好；皮紋太深（410后保支架）；產品結構設計不合理，如b53_b51流水槽連接桿；扣骨模具溫度偏高,剛   料變形；解決方案在產品合理公差內拋光并加大脫模角度；尺寸穩定，在成型過程中，塑件與扣骨模具接觸的面要比離開扣骨模具部分的尺寸穩定性更好。增加拉料針或做倒扣；重新改善分模線位置；更改塑膠產品及扣骨模具生產工藝。

　　扣骨模具配件的日常保養該怎么做？

　　一、破損零件更換

　　在扣骨模具配件使用中容易出現問題的則是彈簧等彈性零件，一般情況下容易出現斷裂和變形的狀況，如果發生這樣的破損只能采取更換的方式來處理，在更換過程中要注意選擇相互匹配的彈簧規格和型號。即便是銷量的模具配件沖頭，也有可能出現折斷彎曲的現象，在使用時適當用水浸潤可以避免沖頭發熱從而減少磨損，如果損壞則可以購買相同規格的零件進行更換。）3）訂單（PurchaseOrder）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

　　二、日常退磁維護

　　模具長時間使用之后必須打磨刃口，這樣才能保證模具配件的鋒利度保持依舊，在研磨后要進行退磁，不能使其帶有磁性否則會發生堵料的狀況。質量好的模具配件更需要注意平時的維護，出現小問題時及時處理修復避免問題擴大。

　　三、檢查保養壓料零件

　　在日常使用中應當經常檢查保養壓料零件例如壓料板等，對損壞的部分及時進行修復，氣動配件出現漏氣現象時需要根據具體的情況采取相對應的措施。

　　任何設備機器都需要在日常使用中加以維護保養，才能夠使其效果充分的發揮同時大大的增加其使用壽命，模具配件在日常保養中應該做到破損零件及時更換、日常進行退磁維護和檢查保養相關設備這三點，只有在日常使用中貫徹落實這三點才能夠更大程度上保護模具不受到損害。扣骨模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是扣骨模具是怎樣生產出來的呢，可能除了扣骨模具專業人士大多數回答不出來。