無線紙漿巡點檢儀生產(chǎn)基地「多圖」

智能測振儀是將智能手機（基于安卓系統(tǒng)）與智能檢測單元（即小蘑菇）連接起來，借助手機強大的數(shù)據(jù)處理功能、頁面顯示與設(shè)計功能、拍照攝 像功能、電子標簽掃描功能，從而將儀器的用戶體驗達到一個更高的高度。

將木材切片經(jīng)蒸汽預熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機，熱磨機耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關(guān)鍵問題；洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。

傳統(tǒng)維護方式對鉆井設(shè)備管理的影響

　　1、從維修費用的角度講，傳統(tǒng)設(shè)備維護模式是等設(shè)備壞了，故障了才采取相應(yīng)的措施去排除故障和進行維護，沒有做相應(yīng)的預維護工作，這樣導致了設(shè)備故障率居高不下，從而增加了設(shè)備總體維修費用，增加了設(shè)備運行成本。

　　2、從設(shè)備管理對生產(chǎn)任務(wù)支撐的角度來看，傳統(tǒng)設(shè)備維護模式不能準確評估設(shè)備對鉆井生產(chǎn)運行的支撐能力。通俗的講就是：鉆井企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)離不開鉆井設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，而傳統(tǒng)的設(shè)備維護模式不能對鉆井設(shè)備可能發(fā)生的故障進行預期的維護維修準備或者日常檢查和維護不到位而造成設(shè)備頻繁停機和非計劃時間的停機，從而造成生產(chǎn)任務(wù)不能完成或者物料的浪費等經(jīng)濟損失。

　　3、從設(shè)備管理執(zhí)行力的角度看，傳統(tǒng)設(shè)備維護模式中制定的設(shè)備管理和維護的制度很難落實到鉆井生產(chǎn)現(xiàn)場工作中去，從而導致設(shè)備安全隱患不能及時的被消除，這將會導致接下來的生產(chǎn)任務(wù)中的一系列問題的發(fā)生。“對于一個鉆井企業(yè)而言，再好的工作標準，再好的管理制度，再好的領(lǐng)導力，而工作結(jié)果的好壞往往就決定在那些擰螺絲的一線鉆井工人身上。”所以前面的工作做的再到位，后面沒有把好“執(zhí)行”這一關(guān)，前面的工作都是沒有意義的。

設(shè)備點檢和狀態(tài)監(jiān)測可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障隱患，從而及時采取措施，避免故障的發(fā)生，或者延遲故障的到來。這無疑對提高設(shè)備的可靠性是有利的，所以大家對點檢和狀態(tài)監(jiān)測的研究很多，也在積極實踐各種各樣的點檢手段，有些單位積極實踐“點檢定修”，認為做好點檢就可以保證設(shè)備可靠運行了。實際上這是遠遠不夠的，點檢只是發(fā)現(xiàn)了設(shè)備的故障隱患，并能及時處理。

但故障管理的目標不是僅僅修理好故障，而是預防故障的發(fā)生。我們應(yīng)該深入分析故障的原因，查找故障的源頭。從源頭上采取措施，才能起到事半功倍的效果。設(shè)備點檢管理的內(nèi)容不僅是“點檢定修”，而應(yīng)該是故障預防措施的落實。

造紙行業(yè)在測振點檢儀的應(yīng)用：

振動監(jiān)測與機械故障診斷技術(shù)的發(fā)展概況從 70年多前簡單的振幅測量發(fā)展到現(xiàn)在利用復雜的動態(tài)特征繪制的機械運行狀態(tài)圖，機械振動監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)安全生產(chǎn)和設(shè)備可靠運行的重要保障。根據(jù)振動監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展及其在工業(yè)機械中的應(yīng)用進程，可將振動監(jiān)測與故障診斷技術(shù)分為幾個主要發(fā)展階段。

早期的振動測量大多都是利用機械裝置完成的，但隨電子技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了電子振動測量裝置，如相繼應(yīng)用在工程機械振動測量的位移傳感器、速度傳感器、加速度傳感器等。