您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：13706372246
【廣告】
發布時間：2021-09-05 12:48
除塵灰依照除灰設定的必須和特性，大概可分為兩大類：除塵灰和自然環境除塵灰。加工工藝除塵灰則是高溫有機化學反映的物質，產生于高溫當中，其物理化學特性產生基因變異，運用難度系數很大，對生產制造傷害很大。煉鋼廠除塵灰中帶有很多的含鐵，運輸不但易導致工地揚塵環境污染，并且導致了含鐵外流。能夠根據冷壓成形，使除塵灰做為回爐廢料循環系統運用，除塵灰中化學物質成份繁雜，我企業對于除塵灰的有機化學及其物理學特點，有目的性的產品研發了適用除塵灰冷壓成形的冷壓球團黏合劑。
一、物理化學特性：
1關鍵成份：關鍵原材料新疆長絨棉，加酸、堿等化學藥品，經改性材料等系列產品放熱反應而成，另摻有一部分無機物黏合劑和高吸水性樹脂。均為綠色節能材料。
2.膠體溶液特性：復合性粘接劑見水后產生具備必須濃砂漿稠度和粘結性的淺灰膠體溶液，膠體溶液可靠性強，具備高吸水能力和粘結力，不容易溶解。
二、黏合劑特性
1.使用量小：使用量2-3.0%
2.成球率達到96%；目前，大部分鐵合金企業因把鉻礦粉作為入爐爐料，過多的粉礦入爐致使爐料透氣差，造成熔體急劇膨脹，噴爐現象時有發生，且降低技術經濟指標嚴重。原始抗壓強度好，2米自由落體不爛；干躁后單獨圓球抗拉強度≥2000N。
3.不提升灰分，不減低熱值，不減少品味；粘結性強，成形好用，外型勻稱美觀大方。
4.各類指標值均合乎煉鋼廠規定。
5.低碳環保：關鍵原材料新疆長絨棉，加酸、堿等化學藥品，經一連串繁雜的放熱反應而成，另摻有一部分無機物黏合劑。均為綠色節能材料。不危害產品質量，對身體安全性沒害，對綠色制造。 團粘接劑。
現階段，絕大多數有色金屬公司因把鉻礦粉做為入爐回爐廢料，過多的粉礦入爐導致回爐廢料透氣性差，導致溶體大幅度澎漲，噴爐狀況層出不窮，且減少投資估算比較嚴重。因此，保定市萬鼎高新科技取得成功開發設計出鉻礦粉球團粘接劑商品，該技術性的取得成功，為處理有色金屬公司安全風險，提升生產制造技術經濟指標出示了有益方式。
一、物理學和物理性質
該粘接劑為乳白色纖維材料制而成，對鉻礦粉有較強的親合粘接速凝作用，不提升殘渣。非常適合鉻礦粉生產制造冷固球團用以冶煉廠的回爐廢料。
二、鉻礦粉球團粘接劑特性
1、適應能力廣：該粘接劑非常合適不容易成形的鉻礦粉、焦粉生產制造冷固球團；生產制造的球團無需煅燒，干躁后可立即作為回爐廢料開展冶煉廠；
2、1噸球團粘接劑可生產制造50-70噸球團。立即按占比將鉻礦粉、焦粉、粘接劑、干固水混和拌和就能成形。成形率達到98%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風干均可，干躁后抗壓強度100kg/球左右、耐熱，不減少品味。
三、用以鉻礦粉球團生產制造
選用冷壓成形技術性，將原材料粉歷經檢驗、挑選、調料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和，歷經冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運用。
四、存儲及貯運
本產品包裝袋包裝，每袋25kg。每袋50kg。本產品無沒害,長期性儲放不霉變,，留意防濕冷、防淋雨。鋼廠除塵灰中含有大量的鐵元素，外運不僅易造成揚塵污染，而且造成了鐵元素流失。
商品運用/技術服務：劉主管 
冷壓球團生產的優點是具備先進設備簡單、鍛練作用好，耗能低、注資少、基本建設周期時間短及其環境保護標準好等優點。因此，冷土體球團法做為這種鐵礦粉的造塊專業技能而日漸重視。
但當今這類球團卻存有著挺大的不夠：一要造球團塊冷抗壓強度太低，
單球的抗拉強度僅為1000N擺弄。二是冷壓球團熱抗壓強度太低，冷壓球團在400-800度高溫下即崩裂、脫層!精}目前大部分鋼鐵企業球團廠使用膨潤土作球團粘結劑，由于膨潤土致使球團礦的品位下降嚴重，對于年產數百萬噸的球團廠，經濟損失巨大。因為冷抗壓強度、熱抗壓強度太低，只有蒼白無力在小高爐上應用。產生冷壓球團冷抗壓強度、
熱抗壓強度太低
，緣故是粘接劑專業技能不領!
冷壓球團用粘接劑，是這種技術的復合性粘接劑，
參料中間可具有相互填補的實際效果，隨后提升了粘接劑的多效性。其作用有一下下主要反映：
1、成形率高：成形率和產出率通常達到95%，高達到98%擺弄;倘若生產含有的碳球團得話，那麼成形、產出率
也高于93-96%。
2、抗壓強度極高：通常冷抗壓強度達到1800-2000N/球，高達到2200N-2700N球,而且可按客戶滿意度，抗壓強度低一點兒或更高些;熱抗壓強度通常600N-1000N，也可更高。
3、低碳環保防水層：粘接劑的特性是無**，零污染性，而且不降低鐵級別，不加上**殘渣;一塊兒制取技術性簡單，具備必然的防水、防潮性。
4、適應能力廣：既適
應冶煉廠解決含銅塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造球;既合適于中小型整體規劃生產，也可以考慮大中型煉鐵高爐鍛練對沖擊韌性和高溫抗壓強度的要求。
一、“鐵粒子壓塊粘結劑的基本物理和化學性質：
1.外觀：白色或微黃色粉末和顆粒。
2.成分：主要原材料是精制棉，加酸、堿等化工原料，經一系列化學反應而成.
3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為二氧化碳和水.
4.膠體性質：高粘度鐵粒子壓塊粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的無色或微黃色透明膠體，膠體穩定性強，不易分解，可保存較長時間不變質.
二、鋼鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業的主要用途：
1、用于生產各種金屬冷壓球團：鋼渣水洗料 鐵粒子
2 免烘干，隔夜產生強度，強度可用電鉆鉆孔。
3、用量：用量0.3%-0.5%；
使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌，也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌；不增加任何灰分，不降低品位，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結力強，成型效果好，成球后外觀均勻美觀；在鋼鐵工業中，螢石大量用于化鐵、煉鐵、煉鋼的熔劑，螢石的作用:一是降低冶煉溫度，節省燃料消耗。綠色環保：主要原料是棉花，燃燒生成物為二氧化碳，不產生有害氣體和其他雜質，不影響產品品質，對人體安全無害，對環境友好。
三、“鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業使用的特點：
冶金球團粘結劑是鋼鐵行業加工球團礦的關鍵輔助原料，它的性能優劣直接關系球團質量。長期以來球團生產普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結劑，大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強度低，降低品位等現象。在冶金行業，高粘度粘結劑可大范圍替代當前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團冷強度和降低粉化率，不降低品位；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑主要成分為碳氫化合物，經燃燒后生產二氧化碳，無殘留物，對高爐和鐵水成分均無不良影響；工藝流程：原料配料→混合→粘結劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。高粘度鐵粒子壓塊粘結劑生產礦粉球團的每噸成本約為30-60元，成本適中。缺點：1.防水性一般；2.因鐵粒子壓塊粘結劑屬有機物，球團入爐經高溫后會燃燒分解，熱強度下降，如對球團熱強度要求較高，可在配料時適量添加無機粘結劑.
