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發布時間：2021-07-28 07:34
超高分子量聚乙烯異形件的特殊性能（一）
超高分子量聚乙烯異形件的特殊性能：
1.超高分子量聚乙烯異形件耐磨性高居各類純塑料之首，而且隨分子量的增大而提高；UHMWPE與鋼、銅配對時容易產生粘著磨損，對配偶件的磨損小。PE棒介電性能，耐環境應力開裂性亦較好。熔化溫度220~260C。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250C之間。使用壽命(lifetime)高于鋼質，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3～7倍；
2.超高分子量聚乙烯異形件的自潤滑性很好，滾動摩擦系數在塑料中低，可以在無潤滑下以滑動或轉動的形式工作，其潤滑性比鋼和銅在有潤滑油的情況(Condition)下還要好！
3.超高分子量聚乙烯異形件具有很強的吸收沖技能(skill)和摩擦消音的性能，有摩擦噪聲小的優超高分子量聚乙烯UHMW-PE的沖擊強度（strength)列塑料之首，是現有塑料品種中耐沖擊的一種，常溫沖擊強度可與聚碳(C)酸酯PC媲美，而低溫沖擊強度甚至比聚碳酸酯PC還要好；其沖擊強度是ABS的8倍、PA66的10倍、POM的22倍、PBT的25倍！
舉升機在良好的工作狀態下不僅可以解放不少勞動力。還能使維修效率大幅度提升。但在日常操作中我們常常會忽視小配件的保養。
其實就像人們需要定期“體檢”一樣，在“體檢”與“保養”中發現并預防那些小毛病喲，今天我們以舉升機滑塊為例，在聚乙烯滑塊出現磨損時，可能會出現哪些問題及安全隱患呢?
1、在維護過程中，發現滑道和立柱之間存在卡頓。
2、聚乙烯滑塊和立柱之間的間隙太大，導致在落鎖時維修車擺動。
3、 舉升車輛時，出現抖動。
以上這些問題，都會加速聚乙烯滑塊的磨損率。如磨損情況嚴重將威脅到維修時人員和車輛的安全。
解決方案：
1、發現滑道內滑塊初期有磨損，需給滑道加潤滑脂。
2、常規情況下使用，滑塊需三年或磨損量≥1mm更換。
舉升機在使用頻率較高的情況下，聚乙烯滑塊磨損度也會相對快些。這時我們需定期檢查滑塊磨損情況，如磨損量≥1mm，也請立即更換聚乙烯滑塊。
溫馨提醒
維修師傅們，在您進行日常保養時，同樣需檢查滑道內舉升機聚乙烯滑塊磨損情況。如發現磨損，根據磨損程度加潤滑脂或更換滑塊，以確保舉升機正常運轉，保證檢修工作正常進行。
?什么是高分子聚乙烯墊塊？
高分子聚乙烯墊塊具有其他工程塑料優良的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、耐低溫、衛生無毒、不粘附、不吸水等歸納功能。
產品特點：
1、高耐磨性：靜摩擦系數為0.07；
2、耐腐蝕性：可以在80℃的濃鹽酸中應用，在75%的濃（liu）酸、20%的（xiao）酸中功能安穩。
3、抗沖擊性：高分子聚乙烯墊塊抗沖擊性居尼龍，無論是外力強沖擊、內部壓力波動，都難以使其開裂。其沖擊強度是尼龍66的10倍，聚四氟乙烯的8倍。
4、耐低溫性：在―269℃低溫下，具有必定的延展性。
5、電功能：高分子聚乙烯墊塊體積電阻大，擊穿電壓達50KV/mm,介電常數為2.3。
6、衛生無毒：無味、無毒、無臭、無腐蝕性。
應為范圍：
1、造紙工業：真空箱面板、脫水板、刮板、密封條、切紙機軸套等。
2、飲料食品機械：使用耐磨性、耐沖擊性、不粘結、衛生無毒性，制造工作板、輸送螺桿、齒輪等。
3、水處理：污水處理廠的污泥刮板、螺旋輸送機襯板、泥漿泵葉輪、泵軸套、澄清裝置齒輪和沉淀池的襯板等。
4、紡織機械：使用抗沖擊性、耐磨性和自潤滑性，如36齒輪、梭彈架機緩沖擋板、軸承襯瓦等。
5、醫學器械：人體植入物、人造關節、矯形（wai）科器械和支架、（wai）科手術器。
超高分子量聚乙烯的特性 超高分子量聚乙烯是一種功能優制的工程塑料，如板高的耐磨、抗沖擊功能、很低的磨擦系數、自潤滑功能，耐低溫、耐化學腐蝕等。
選擇高分子聚乙烯異形件的注意事項：
熔融后，聚乙烯用型板的溫度慢慢減少，并增加髙壓。溫度越低，工作壓力越大，直至達到加工工藝規定。高分子聚乙烯異形件，化學名稱:聚乙烯板，操作溫度:-20~120℃。熔融后，高壓聚乙烯食品類用型板的溫度慢慢減少，并增加髙壓。溫度越低，工作壓力越大，直至達到加工工藝規定。聚乙烯的總流量(MFR)在1~40范疇內，重量較輕，薄厚勻稱，表層光潔整平，耐溫性好，沖擊韌性高，有機化學可靠性出色，并具備絕緣、無毒性等特性，使高分子異形件材常見于化工廠器皿、機械自動化、家用電器、食品包裝材料、藥業、裝飾設計和污水處理。
在我們去極高相對分子質量高分子聚乙烯異形件生產廠家在選購高分子聚乙烯異形件時，大家應當區別大家應用的原材料是不是高分子聚乙烯異形件。高分子聚乙烯異形件和高分子聚乙烯異形件(密度高的高壓聚乙烯)的一般物理性質(化學變化主要參數)類似，因此很多人會用高分子異形件替代高分子聚乙烯異形件，但高分子異形件和高分子聚乙烯異形件中間或是有差別的。
