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電纜生產工藝差。所謂無不商，雖然不是每個廠家都這樣，但是市場上難免會有一些商家為了謀取個人私利，在生產電纜的過程中不按照標準嚴格進行操作。甚至有些商家還會使用一些劣質品粗制濫造，導致最終生產出來的電纜因為質量不過關在使用過程中引起火災。

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淺談干包電線電纜頭和熱縮電纜頭的做法

       干包式電纜頭一般用在低壓電纜頭、采用絕緣塑料膠帶纏繞的為干包電纜頭。【電線電纜常識知識競賽（附答案）】電線電纜常識知識競賽（附答案）。澆注式電纜頭一般用在高壓電纜頭、他是用采購成套成品模具、安裝就位后灌注絕緣膠形成的澆注式電纜頭。熱縮式電纜頭一般一般用在高低壓電纜頭、他是用采購成品熱縮管和熱縮手套、逐步安裝就位一步一步的用噴燈烤熱縮管和熱縮手套、熱縮管和熱縮手套見熱后會縮緊形成的電纜頭。

橡套電纜中銅絲發黑的多種原因

       橡套電纜中向絕緣橡皮和銅線表面的遷移前蘇聯科學家應用放射性同位素證實了電纜護套橡膠中硫擴散的可能性。以天然橡膠為基的硫化膠中，在130-150℃的溫度下，游離硫的擴散系數約為10-6cm2/s。(2)預留統包絕緣：在鉛包切口至電纜芯線分開點之間留有一段統包絕緣紙。連續硫化的生產廠，硫化護套橡膠時，溫度在185-200℃之間，這個擴散的系數就更大。由于橡套游離硫的擴散，改變了秋蘭姆橡膠的結構，可能形成多硫鍵。這些多硫化合物通過化學分解和化合實現遷移，即'化學擴'。由于遷移的結果，不僅可改變絕緣橡皮的結構，降低其耐熱性，而且硫與銅表面反應，形成硫化銅和硫化亞銅，導致銅線發黑。反過來，硫化銅和硫化亞銅加速橡膠的老化，又導致發粘現象的發生。